2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316l和317l相比,設計者可以減輕其重量。2205合金---適用于-50°f/+600°f溫度范圍內,在嚴格---的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于---的溫度。
化學成分:c≤0.030 mn≤2.00 si≤1.00 p≤0.030 s≤0.020 cr 22.0~23.0 ni 4.5~6.5 mo3.0~3.5 n0.14~0.20(奧氏體-鐵素體型)
1.均勻腐蝕
由于鉻含量(22%)，鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316l和317l。
2.局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3.抗應力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304l、316l和317l的使用在這方面受到---。
4.抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有---的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。
2205雙相鋼的化學成分在經過1900°/1922°f (1040°/1080°c)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°f ,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。
金屬間相在1300°f和1800°f之間析出,在1600°f溫度下,其析出速度---。因此,我們需對2205 進行試驗，---無金屬間相，,試驗參考astm a 923。
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