汽車超聲波焊接機超聲波塑焊機快速對焊機

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熱熔對焊機說明手動液壓熱熔焊機主要用于pe、pp、ppr和pvdf管道與管道或者管道與熱熔管件的焊接。機器采用高、精加工的部件，以---低 率，從而提高施工效率。通過選配勵金記錄儀可以實現機器的焊接參數設定、記錄、打印、輸出功能，滿足不同的焊接要求，適用于燃氣及相關焊接要求的行業。


熱熔對焊機闡述熱熔對接焊機是一種應用熱熔對接技術，對熱塑性管材管件進行焊接的---焊接設備。熱熔對接焊機的焊接架與操作系統分開。整機全自動型、液壓半自動型由液壓操作控制臺，焊接架和夾具，電加熱板，電動銑刀等部分組成。手動型則無液壓系統。焊接架采用高強度鋁合金材料，結構牢固，輕巧---。焊接架采用卡套云母片壓緊結構，定位管材準確，易于調整錯邊量。


熱熔對焊機描述2置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當的壓力，直到兩端均有連續的切屑出現，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架，關掉銑刀電源。切屑厚度應為0.5~1.0mm，通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度。3取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應超過管璧厚的10%或1mm中的較大值，通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正；合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度_不能超過:0.3mm(dn< 225mm)、0.5mm(225mm;400mm)。如不滿足上述要求，應再次銑削，直到滿足上述要求。4測量拖動拉力(移動夾具的摩擦阻力)，這個壓力應疊加到工藝參數壓力上，得到實際使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達到設定值。5加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊小卷邊達到規定寬度時壓力減小到規定值(使管端面與加熱板之間剛好保持接觸)，進行吸熱。6時間達到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間應盡可能短，不能超過規定值。冷卻到規定的時間后，卸壓，松-瓦，取出連接完成的管材



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