上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司
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---主要用途---主要用于制作受力較小而對尺寸和光潔度要求嚴(yán)格的儀器儀表、手表零件、汽車、機(jī)床和其他各種機(jī)器上使用的，對尺寸精度和光潔度要求嚴(yán)格，而對機(jī)械性能要求相對較低的件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機(jī)床絲杠、塑料成型模具、和牙科手續(xù)用具等。具體如下⒈自動車床加工、五金沖壓件加工；⒉電子工業(yè)、光線纖接頭、光碟機(jī)、掃描儀、用器材；3家用電器、儀器儀表行業(yè)；⒋辦公設(shè)備電腦、影印機(jī)、相機(jī)、傳真機(jī)等；⒌鐘表元件、眼鏡；⒍電子端子針、計(jì)時(shí)器、化油器；⒎裝飾品、燈飾品、汽車、機(jī)車、鏈條；⒏清潔車掃具、玩具；⒐筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等；⒑雙頭螺栓、螺釘、螺母、管接頭、彈簧座等。其他元素影響---性能其他元素對鋼切削性的影響在---中除上述易切削元素外，其他元素也對鋼的切削性有一定影響：⑴碳。鋼中碳含量的高低與鋼材的切削性能有關(guān)。碳含量過低，組織中會出現(xiàn)大量鐵素體，鋼的硬度和強(qiáng)度很低，切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是斷落，使切削性下降，加工表面粗糙度---。碳量過高，組織中珠光體量增多，硬度及強(qiáng)度，使切削抗力增大，切削性變壞。易切削結(jié)構(gòu)鋼中碳含量以0．15%～0．25%為宜。⑵錳。鋼中錳與硫形成錳夾雜，使切屑易于斷裂，鋼的切削性，還能或減弱因硫所引起的熱脆性。因此，在---中應(yīng)---錳含量在0．60%～1．60%之間，并保持適當(dāng)?shù)膍n/s的比值。⑶硅和鋁。硅和鋁都對鋼的切削性起有害作用。硅部分固溶于鐵素體中，鋼的硬度，使切削加工困難。而且硅在鋼中與氧結(jié)合形成硬度較高的氧化硅夾雜物，使的磨損，使用壽命。故---中硅含量宜低。鋁一般作為脫氧劑加入鋼中，大部分與氧結(jié)合生成脆硬的氧化鋁夾雜，的磨損。硅和鋁加入鋼中還會鋼的氧含量，使物夾雜呈細(xì)長條狀分布，惡化鋼的切削性。⑷氧和氮。氧在鋼中一般是有害的，因?yàn)樗摰牧W(xué)性能，但---中氧含量，會使物呈紡錘形分布，鋼的切削性。氮雖能鋼的強(qiáng)度，但脆性，切削加工時(shí)會形成短碎的斷屑。鋼中含微量氮≤0．002%時(shí)對切削性和工件表面起有利作用，但含量過高時(shí)，鋼的強(qiáng)化作用增大，對壽命不利。---的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝---可在各種煉鋼爐中冶煉，但低碳的硫---宜用轉(zhuǎn)爐冶煉，硫的合金化是在盛鋼桶或熔池中加入硫或鐵進(jìn)行的，所用錳鐵以低硅和低碳者為宜。如無特殊要求，應(yīng)盡量鋼中硅含量，以鋼的切削性，并要進(jìn)行充分脫氧，防止產(chǎn)紋。在冶煉中產(chǎn)生的硫、鉛等有害氣體，必須用通風(fēng)裝置排除，并應(yīng)有污染等設(shè)施處理。---中含硫較高時(shí)，會有熱脆傾向，不利熱加工，-注意。冷加工時(shí)力求外形尺寸，表面---，以在自動機(jī)床上切削加工性能。---表示1:鋼號冠以"y"，以區(qū)別于---碳素結(jié)構(gòu)鋼。2:字母"y"后的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的---，其鋼號為"y30"。3:錳含量較高者，亦在鋼號后標(biāo)出"mn"，例如"y40mn"。---的特點(diǎn)⒈加工性能好：產(chǎn)品具有切削流暢，材---良，加工，金相組織好，化學(xué)成份、偏差小，鋼質(zhì)純度凈，夾雜物含量低，不易損傷等特點(diǎn)；極容易在車床切削，使用壽命和生產(chǎn)效率均40%；⒉電鍍性能好：切削加工非常容易；可鉆深孔、銑深槽等；加工效率比普鋼可大幅；產(chǎn)品的電鍍性能好，能替代銅制品，---產(chǎn)品成本；⒊光潔性好：經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好；⒋性：符合歐盟sgs，并通過瑞士。產(chǎn)品可以出口機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等；電器產(chǎn)品部件：電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等；家具：---是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；金屬：園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等；其他元素對切削性能的影響 碳：鋼材的被切削性與鋼中含碳量有關(guān)。含量過低，組織中會出現(xiàn)大量鐵素體，鋼的硬度和強(qiáng)度很低，切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是斷落，而使被切削性下降，加工表面光潔度很差。含碳量過高，組織中珠光體量加多，硬度和強(qiáng)度，會使切削抗力增大，從而使被切削性變壞。易切削結(jié)構(gòu)鋼中含碳量以0.15～0.25％為宜。 錳：鋼中錳與硫形成錳夾雜物，使切屑容易斷裂，從而鋼的被切削性，還能或減弱因硫所引起的熱脆性。在---中含錳量應(yīng)在0.60～1.60％之間，并應(yīng)保持適當(dāng)?shù)腻i和硫的比值。 硅和鋁：硅和鋁都有害鋼的被切削性能。硅部分固溶于鐵素體中，增強(qiáng)鋼的硬度。而且硅在鋼中與氧結(jié)合形成硬度較高的氧化硅夾雜物，使的磨損，使用壽命。因此---中的硅含量宜低。鋁一般作為脫氧劑加入鋼中，大部分與氧結(jié)合生成脆硬的氧化鋁夾雜物，的磨損。硅和鋁加入鋼中還會鋼的氧含量，使物夾雜呈細(xì)長條狀分布，鋼的被切削性。 氧和氮：氧在一般鋼中是有害的，因?yàn)樗摰牧W(xué)性能。但---中含氧量，會使物呈紡錘形分布，可鋼的被切削性。氮雖能鋼的強(qiáng)度，但又能脆性，切削時(shí)會形成短碎的斷屑。鋼中含微量氮〈0.02％，對被切削性和加工表面起有利作用，但含量過高，鋼的強(qiáng)化作用增大，則的壽命。上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供資料
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