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灌漿料的施工 砼裂縫處理施工方案
一、砼裂縫灌漿修補
地下車庫的水漬現(xiàn)象原因為0.2mm以下的混凝土裂縫存在,根據(jù)規(guī)范處理要求可以用環(huán)氧樹脂灌縫封閉處理。
二、灌漿前對縫隙進行處理 對于混凝土構件上較細小于0.2mm的縫隙,可采用毛刷或鋼絲刷等工具清掃砼表面塵土,并清除去裂縫周圍易脫落的浮皮、空鼓的抹灰等,然后用棉絲醮 沿裂縫方向兩側20~30mm處擦洗干凈并保持干燥。
單方混凝土中用水量大,容易產生離析;混凝土拌合物流動性越大,越容易產生沉降開裂。從流變學方面分析,流變參數(shù)中屈服值小、粘性小的混凝土,容易發(fā)生沉降開裂。抵抗沉降收縮開裂的直接抵抗力是混凝土的結構粘度。結構粘度大的混凝土,不容易發(fā)生沉降收縮開裂。從組成材料、配合比的觀點來看,水灰比大,單方混凝土用水量大,或者-減水劑摻量過大,大流動性的混凝土,發(fā)生沉降收縮開裂的危險性大。混凝土中摻-物質超細粉,如硅粉、偏高嶺土超細粉以及天然沸石超細粉均能有效的抑制沉降開裂。 三、灌漿嘴盒、泵設置 灌漿料
1、采用表面處理的裂縫,可用灌漿盒或灌漿嘴,鑿“v”形槽的裂縫宜用灌漿嘴,鉆孔內使用灌漿泵。
2、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處,當縫隙小于1mm時埋設的灌漿泵間距為350~500mm,當縫隙大于1mm時,為500~1000mm。
3、埋設時,先在灌漿嘴盒、泵的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上。
4、封縫采用環(huán)氧樹脂膠泥,先在裂縫兩側寬20~30mm涂一層環(huán)氧樹脂基夜,后抹一層厚1mm左右、寬20~30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時應防止產生小孔和氣泡,要掛平整,-封閉-。
5、裂縫封閉厚應進行壓氣試漏,檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏裂縫涂衣層肥皂水,從灌漿口通入壓縮空氣,凡漏氣處,-以修補密封至不漏為止。
四、漿液配制及灌漿 灌漿料
1、漿液配置應按照材料的使用配制方法進行。漿液一次配備數(shù)量,需以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。
2、灌漿根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿,在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
3、灌漿時壓力應逐漸升高,防止驟然加壓,達到規(guī)定壓力后,保持壓力穩(wěn)定,以滿足灌漿要求,待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力。
4、待縫內漿液達到初凝而不外流時,可拆下灌漿嘴,再用環(huán)氧樹脂膠泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
5、灌漿結束后,應檢查補-果和,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救,-工程。
五、注意事項 灌漿料
1、從整個施工過程看,封縫工序是-關鍵的步驟,務必-。封縫和粘底座是一項細致的工作,稍有不慎,哪怕只有針眼大的小孔沒有封嚴,導致漏漿現(xiàn)象,則灌漿工作無法順利進行。要及時封堵漏漿部位,在樹脂尚未初凝前繼續(xù)完成灌漿工作。
2、大多數(shù)裂縫的進漿量超過理論量的5~10倍以上,主要是砼內部不實所致,異常情況應查明原因后處理。如樓板灌縫時,未拆除樓面下的疏松焦渣墊層,導致吃膠量很大,應把結構板面露出封閉,再進行灌漿。
3、每條裂縫必須留設排氣孔或出漿口,否則無法灌實。
4、對于寬度均勻的裂縫采用同一種型號的灌漿樹脂即可完成,但許多裂縫呈中間寬兩頭細的狀態(tài),在寬度差距較大時,應將不同型號的樹脂配合起來使用,以使不同缺陷的部位都得以飽滿合理的充填。
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