阜新黑方管生產廠家

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h型鋼的產品規格很多，分類方法有以下幾種。
(1)按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣h型鋼。寬翼緣和中翼緣h型鋼的翼緣寬度b大于或等于腹板高度h。窄翼緣h型鋼的翼緣寬度b約等于腹板高度h的二分之一。
(2)按產品用途分為h型鋼梁、h型鋼柱、h型鋼樁、極厚翼緣h型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入h型鋼的范圍。一般以窄翼緣h型鋼作為梁材，以寬翼緣h型鋼作為柱材，據此又有梁型h型鋼和柱型h型鋼之稱。
(3)按生產方式分為焊接h型鋼和軋制h型鋼。
(4)按尺寸規格大小分為大、中、小號h型鋼。通常將腹板高度h在700mm以上的產品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，上的h型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。


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 h型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接h型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組---翼緣和腹板焊接在一起。焊接h型鋼有金屬消耗大、不易---產品性能均勻、尺寸規格受---等缺點。因此，h型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中，使用軋機軋制h型鋼。h型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。


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在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了---重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。


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