山東亮光涂裝設備科技有限公司為您提供前處理自動噴淋線噴涂生產線 涂裝設備流水線。前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進行---清洗的工序,使涂裝粉體與金屬表面結合牢固、附著力強、從而使產品獲得---,延長產品的使用壽命。還可提高產品的耐鹽霧腐蝕性能。
前處理包括:除油、除銹、磷化、水洗
1、脫脂除銹 ---的磷化膜只有在---去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會---阻礙磷化膜的生長。此外還會影響涂層的附著力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能,---去除這些異物是磷化的---條件。
2、水洗 除油除銹后的水洗,雖然屬于涂裝前的輔助工序,但同樣需引起足夠的重視。除油除銹后工件表面易附著某些非離子表面活性劑及cl-等。這些殘留物質若清洗不---,就可能引起磷化膜變薄,產生線狀缺陷,甚至磷化不上。因此要提高除油除銹后的水洗,需經過多次漂洗、兩道水洗、時間1-2min,并經常更換清水,---清水ph值在5-7值之間。
3、磷化 所謂磷化,是指把金屬工件經過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理,發生化學反應而在其表面生成一層穩定的不溶性磷酸鹽膜層的方法,所生成的膜稱為磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附著力,提高涂層耐蝕性。磷化的方法有多種,按磷化時的溫度來分,可分為高溫磷化90-98℃,中溫磷化60-75℃,低溫磷化35-55℃和常溫磷化。
為提供---的涂裝基底,要求磷化膜厚度適宜,結晶致密細小。
前處理設備:噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備,其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。
鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可以采用拋丸清理機,適用于結構簡單、銹蝕---、無油或少油的鋼件。且無水質污染。
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