亮光供應氣力回收型噴砂房 涂裝噴砂房

山東亮光涂裝設備科技有限公司為您提供亮光供應氣力回收型噴砂房 涂裝噴砂房。氣力型噴砂房
工作原理:
運用蜂窩式吸砂地板技術，采用氣力輸送原理，利用風機負壓產生的空氣動力將砂料收集，再通過管道吸送到砂塵分離器中進行分離，分離出來的有用砂料自動落入噴砂壓力罐，參與下一個噴砂的循環；分選出來的破碎砂料、粉塵等無用雜物則自動進入除塵系統進行過濾同時為---噴砂工人在噴砂作業中能夠有足夠清晰的工作視線，本套系統配置了---的濾筒除塵器，采用科學的吸塵方式，將在噴砂作業時產生的粉塵迅速的吸入抽塵管道，并通過---除塵器進行過濾排放符合要求。
采用一臺高壓式風機做為吸砂風機，具有---率大容量，工作壓力范圍(可在0.1-0.8ma的壓力范圍內正常進行噴砂作業)、噴砂參數可任意調節(工作壓力、砂流量以及助推流量都可進行調節)以及性能穩定---等特點。
采用---砂塵分離器，將砂料及粉塵分離出來提高了噴砂效率，減少除塵器的負荷，砂塵分離器上設置有調節機構，通過調節砂塵分離器上的調節機構的位置，可調節分離出的粉塵顆粒的大小，這樣噴砂系統就可同時滿足不同的磨料(不同的磨料種類，不同的砂料直徑)進行噴砂作業。
采用彩鋼夾心板制作噴砂房體，具有外形美觀、保溫隔熱、密閉消聲防水以及施工作業快等特點。采用了上部補進風，下部和側部均可進行吸風的抑塵循環方式。粉塵始終向下---，室體內能見度高，員工操作環境好，噴砂作業和效率均有所---；整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部收集，地面沒有殘留砂料，噴砂房室內現場整潔干凈，無須人工清理，節省工作時間。氣力管道回砂，磨料收集率---99%，便于清換磨料。
采用---的托里特沉流式除塵器，濾筒采用進口濾材，清灰采用脈沖反吹清灰方式，具有過濾精度高、過濾阻力小、粉塵排放量小等特點。
吸砂管路采用單根吸砂管，外形整潔美觀，節省設備的占地面積。
電控系統采用西門子公司生產的控制器為控制---單元，提高控制系統的---性，在電路設計上充分考慮安全、---，風機的控制具有過熱、超載、反向等保護功能噴砂室的頂部安裝防爆燈---光照強度達到400lux。
除塵采用一臺風機，這樣降低了設備的功耗，降低了設備的使用成本。
氣力噴砂房王要結構:
噴砂房體部分、噴砂機及防護設備、砂料收集部分、砂塵分離部分、儲料斗部分、降噪部分、照明、電氣控制部分等部分組成。是全天候噴砂除銹處理的理想場所。
噴砂工藝操作:
1、先開照 明燈，后開壓縮空氣閥門，將噴嘴空噴2~5分鐘，使管道中的水分噴掉，以免使砂子潮濕，然后關嚴壓縮空氣閥門將輸砂管插入砂中。
2、再將零件送入工作箱內小件可以用籮裝，關上箱門。
3、接著啟動抽風設備，打開壓縮空氣閥門，進行噴砂。噴砂時，應傾斜噴頭30°～40°；應均勻地旋轉或翻轉零件并緩慢地來回移動零件或噴嘴，使零件表面受到均勻噴射，直到零件表面全呈銀灰色為止。對籮裝小零件，抖動翻轉零件直達到噴砂要求即可。
4、凡零件有精度或光潔度要求者，不允許噴砂。若在同一零件上有局部要求不得噴砂的部位，-以保護后方能進行噴砂。
5、每批零件噴完后，立即關嚴壓縮空氣閥門，再開箱取出零件。
6、一般零件噴砂后，轉交下道工序，作防銹處理。但無光鍍鉻件，噴砂合格后立即進行電鍍處理。
7、只要求噴砂噴毛的鑄鐵件，噴砂合格后不進行防銹處理立即交加工車間。
操作及注意事項:
1、噴砂在---噴砂機中進行。噴砂機用的新砂應曬干過目，清除掉砂中雜質，方可使用。
2、噴砂用的硅砂粒度為0.5~1mm(20~40號)，壓縮空氣壓強0.3~0.66mpa2~6公斤/厘米2。
3、精密零件、量具、刃具或硬度低的零件采用低氣壓，并適當增加噴頭與零件之間的距離以---；一般零件或硬度高的零件采用相對較高的氣壓和適當的距離。
4、噴頭應傾斜30°～40°噴射零件，不應垂直噴射。
5、噴嘴或零件要移動或轉動，使零件表面能均勻地噴成銀灰色，但應避免噴的時間過長，壓力過大而損傷零件。
6、零件上規定要求不噴砂的部位，應預先做好保護措施。
7、彈簧夾頭噴砂時，應注意檢查砂子是否將孔堵住。小于1mm孔的夾頭一律不作噴砂工序。
8、噴砂過程中，發現有裂紋、碰傷等問題要及時挑出，并上報以便及時處理。
9、為了避免---，操作者操作時必須要穿戴好防護用品。
售后服務:
公司負責安裝調試，并對操作和設備維護人員進行無償培訓限---地區并跟班指導，直到操作者能完全掌握。
售出的設備因本身造成的故障，在接到用戶電話后24小時到達現場進行維修。
設備免費保修一年，維修；保修期內無償維修并更換損壞的部件，質保期后，只收取維修成本費，實行明碼實價。
在不涉及硬件改動的前提下，我公司新的版本，將免費提供給老客戶。客戶制定的設備，可以提貨前來我公司進行驗收和試車，我方可提供試料或用戶自備資料，也可進行小批量生產，檢測設備精度，穩定性指標滿足用戶要求再發貨。
公司售后服務中心設24小時值班專線0543-4586318。
公司提供每年不少一次的現場免費維修。
售前免費為客戶設計規劃打樣，協助客戶完成工藝難題攻關。
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