噴砂房 氣力回收型型噴砂房 涂裝噴砂房

山東亮光涂裝設備科技有限公司為您提供噴砂房 氣力回收型型噴砂房 涂裝噴砂房。氣力型噴砂房
工作原理:
運用蜂窩式吸砂地板技術，采用氣力輸送原理，利用風機負壓產生的空氣動力將砂料收集，再通過管道吸送到砂塵分離器中進行分離，分離出來的有用砂料自動落入噴砂壓力罐，參與下一個噴砂的循環；分選出來的破碎砂料、粉塵等無用雜物則自動進入除塵系統進行過濾同時為---噴砂工人在噴砂作業中能夠有足夠清晰的工作視線，本套系統配置了---的濾筒除塵器，采用科學的吸塵方式，將在噴砂作業時產生的粉塵迅速的吸入抽塵管道，并通過---除塵器進行過濾排放符合要求。
采用一臺高壓式風機做為吸砂風機，具有---率大容量，工作壓力范圍(可在0.1-0.8ma的壓力范圍內正常進行噴砂作業)、噴砂參數可任意調節(工作壓力、砂流量以及助推流量都可進行調節)以及性能穩定---等特點。
采用---砂塵分離器，將砂料及粉塵分離出來提高了噴砂效率，減少除塵器的負荷，砂塵分離器上設置有調節機構，通過調節砂塵分離器上的調節機構的位置，可調節分離出的粉塵顆粒的大小，這樣噴砂系統就可同時滿足不同的磨料(不同的磨料種類，不同的砂料直徑)進行噴砂作業。
采用彩鋼夾心板制作噴砂房體，具有外形美觀、保溫隔熱、密閉消聲防水以及施工作業快等特點。采用了上部補進風，下部和側部均可進行吸風的抑塵循環方式。粉塵始終向下---，室體內能見度高，員工操作環境好，噴砂作業和效率均有所---；整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部收集，地面沒有殘留砂料，噴砂房室內現場整潔干凈，無須人工清理，節省工作時間。氣力管道回砂，磨料收集率---99%，便于清換磨料。
采用---的托里特沉流式除塵器，濾筒采用進口濾材，清灰采用脈沖反吹清灰方式，具有過濾精度高、過濾阻力小、粉塵排放量小等特點。
吸砂管路采用單根吸砂管，外形整潔美觀，節省設備的占地面積。
電控系統采用西門子公司生產的控制器為控制---單元，提高控制系統的---性，在電路設計上充分考慮安全、---，風機的控制具有過熱、超載、反向等保護功能噴砂室的頂部安裝防爆燈---光照強度達到400lux。
除塵采用一臺風機，這樣降低了設備的功耗，降低了設備的使用成本。
氣力噴砂房王要結構:
噴砂房體部分、噴砂機及防護設備、砂料收集部分、砂塵分離部分、儲料斗部分、降噪部分、照明、電氣控制部分等部分組成。是全天候噴砂除銹處理的理想場所。
噴砂工藝操作:
1、先開照 明燈，后開壓縮空氣閥門，將噴嘴空噴2~5分鐘，使管道中的水分噴掉，以免使砂子潮濕，然后關嚴壓縮空氣閥門將輸砂管插入砂中。
2、再將零件送入工作箱內小件可以用籮裝，關上箱門。
3、接著啟動抽風設備，打開壓縮空氣閥門，進行噴砂。噴砂時，應傾斜噴頭30°～40°；應均勻地旋轉或翻轉零件并緩慢地來回移動零件或噴嘴，使零件表面受到均勻噴射，直到零件表面全呈銀灰色為止。對籮裝小零件，抖動翻轉零件直達到噴砂要求即可。
4、凡零件有精度或光潔度要求者，不允許噴砂。若在同一零件上有局部要求不得噴砂的部位，-以保護后方能進行噴砂。
5、每批零件噴完后，立即關嚴壓縮空氣閥門，再開箱取出零件。
6、一般零件噴砂后，轉交下道工序，作防銹處理。但無光鍍鉻件，噴砂合格后立即進行電鍍處理。
7、只要求噴砂噴毛的鑄鐵件，噴砂合格后不進行防銹處理立即交加工車間。
操作及注意事項:
1、噴砂在---噴砂機中進行。噴砂機用的新砂應曬干過目，清除掉砂中雜質，方可使用。
2、噴砂用的硅砂粒度為0.5~1mm(20~40號)，壓縮空氣壓強0.3~0.66mpa2~6公斤/厘米2。
3、精密零件、量具、刃具或硬度低的零件采用低氣壓，并適當增加噴頭與零件之間的距離以---；一般零件或硬度高的零件采用相對較高的氣壓和適當的距離。
4、噴頭應傾斜30°～40°噴射零件，不應垂直噴射。
5、噴嘴或零件要移動或轉動，使零件表面能均勻地噴成銀灰色，但應避免噴的時間過長，壓力過大而損傷零件。
6、零件上規定要求不噴砂的部位，應預先做好保護措施。
7、彈簧夾頭噴砂時，應注意檢查砂子是否將孔堵住。小于1mm孔的夾頭一律不作噴砂工序。
8、噴砂過程中，發現有裂紋、碰傷等問題要及時挑出，并上報以便及時處理。
9、為了避免---，操作者操作時必須要穿戴好防護用品。
售后服務:
公司負責安裝調試，并對操作和設備維護人員進行無償培訓限---地區并跟班指導，直到操作者能完全掌握。
售出的設備因本身造成的故障，在接到用戶電話后24小時到達現場進行維修。
設備免費保修一年，維修；保修期內無償維修并更換損壞的部件，質保期后，只收取維修成本費，實行明碼實價。
在不涉及硬件改動的前提下，我公司新的版本，將免費提供給老客戶�？蛻糁贫ǖ脑O備，可以提貨前來我公司進行驗收和試車，我方可提供試料或用戶自備資料，也可進行小批量生產，檢測設備精度，穩定性指標滿足用戶要求再發貨。
公司售后服務中心設24小時值班專線0543-4586318。
公司提供每年不少一次的現場免費維修。
售前免費為客戶設計規劃打樣，協助客戶完成工藝難題攻關。
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