阜陽1.4406、1.4406雙相不銹鋼

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阜陽1.4406、1.4406雙相不銹鋼1.4406、1.4406、1.4406、雙相不銹鋼發展歷史雙相不銹鋼從20世紀40年代在美國誕生以來，已經發展到第三代。它的主要特點是屈服強度可達400-550mpa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節約用材，設備制造成本。在耐腐蝕方面，-是介質比較-如海水，氯離子含量較高的條件下，雙相不銹鋼的耐點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼-。雙相不銹鋼具有-的焊接性能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區，由于晶粒-粗化而使塑韌性大幅，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對焊接熱裂紋比較。雙相不銹鋼由于其特殊的優點，廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業領域，近年來也被研究用于橋梁承重結構領域，具有-的發展前景。沉淀硬化不銹鋼基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04cr13ni8mo2al等。其能通過沉淀硬化又稱時效硬化處理使其硬強化的不銹鋼。馬氏體不銹鋼強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1cr13、3cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。物理性能與碳鋼比較1、密度：碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；2、電阻率：電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；3、線系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼高而碳鋼小；4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理來這種馬氏體組織而恢復其無磁性。奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點：1高的電阻率，約為碳鋼的5倍。2大的線系數，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線系數的數值也相應地。3低的熱導率，約為碳鋼的1/3。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料





上海隆進特殊鋼有限公司提供圖片鉬對組織的影響鉬和鉻都是形成和鐵素體并擴大鐵素體相區的元素，鉬形成鐵素體的能力與鉻相當。鉬還促進奧氏體不銹鋼中金屬間相，比如σ相，κ相，和les相等的沉淀，對鋼的耐蝕性和力學性能都會產生不利影響，-是塑性，韌性下降。為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織，隨著鋼中鉬含量的，奧氏體形成元素鎳，氮及錳等的含量也要相應，以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡。鉬對性能的影響鉬對奧氏體不銹鋼的氧化作用不-，因此當鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無金屬間析出時，鉬的加入對其室溫力學性能影響不大，但是，隨著鉬含量的，鋼的高溫強度，比如-，蠕變等性能均獲較大，因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用，然而，鉬的加入使鋼的高溫變形耐力增大，加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差，而且鉬含量越高，熱加工性能越壞，另外，含鉬奧氏體不銹鋼中容易發生κσ相沉淀，這將-惡化鋼的塑性和韌性，因此在含鉬奧氏體不銹鋼的生產，設備制造和應用中，要注意防止鋼中金屬間相的形成，雖然鉬作用為合金元素對奧氏體不銹鋼耐還原性介質，面點腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚，但大量實驗已-，鉬的耐蝕作用僅相當鋼中含有較高量的鉻時才有效，鉬主要是強化鋼中鉻的耐蝕作用，與此同時，鉬形成酸鹽后的緩蝕作用也已為實驗所證實，在耐高濃氯化物溶液的應力腐蝕方面，雖然鉬作為合金元素對奧氏體不銹鋼耐還原性介質，耐點腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚，但大量實驗已-，鉬的作用僅當鋼中含有較高量的鉻時才有效，鉬主要是強化鋼中鉻的耐蝕作用，與此同時，鉬形成鉬酸鹽后的緩沖作用也已為實驗所證實，在耐高濃氯化物-的應力腐蝕方面，雖然一此實驗指同。3#以下的鉬對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能有害，但是由于常見鉻鎳奧氏體不銹鋼多在含有微量氯化物及飽和氧的水介質中使用，其應力腐蝕又以點腐蝕為起源，因此含鉬的鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼由于耐點腐蝕性能較高，所以在實際應用中常常比不含鉬鋼具有-的耐氯化物應力腐蝕性能。


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