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一、---式除氧器概述
什么是---式除氧器低壓---式除氧器
---式除氧器設計及工作參數：
1.---式除氧器其工作壓力為：0.02mpa，
2工作溫度為104℃。
3---式除氧器額定出力：2-1200t/h
4水箱有效容積：2-150m³
---式除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一，每年因氧腐蝕而對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的---損失，已引起---電力部越來越多的注意，電力部因此頒步了gb1576-2001《工業鍋爐水質標準》和《電站---式除氧器安全技術監察規程》，對---式除氧器含氧量提出了部頒標準，即低壓---式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/l，高壓---式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/l。
二、產品用途及優點
---式旋膜式---式除氧器，具有以下優點：
1：除氧---，給水含氧量合格率100%。---式除氧器給水含氧量≤15цɡ/l。完全達到電力部部頒標準
2：運行穩定，無震動。可適用于負壓啟動、滑壓運行，減免了啟動和運行中的人工繁雜調節操作。
3：適應性能好，對水質、水溫要求不苛刻等優點外，而且可超出力30%左右運行，從而可取消前置加熱器，節約設備投資規模。
4：排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，優化了設備，降低了熱耗值，比同出力其它類型熱力---式除氧器少耗能1/3。
三、結構特點
旋膜式---式除氧器工作原理， ---式除氧器技術改造；
---式旋膜式---式除氧器主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件---式除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成.下面向您著重介紹除氧塔頭的結構原理.
1.外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成.，中、小低壓---式除氧器配有一對法蘭聯接上下部,供裝配和檢修時使用,高壓---式除氧器留配有供檢修的人孔.
2.旋膜器組:由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成.
凝結水、化學補水、經旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出,形成水膜裙,并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換,形成了一次除氧,給水經過淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近---式除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃,并進行粗除氧.一般經此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右.
3.淋水篦子:是由數層交錯排列的角形鋼制作組成,經旋膜段粗除氧的給水在這里進行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上.
4.蓄熱填料液汽網:是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體,內裝一定高度特制的不銹鋼絲網組成,給水在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度并進行---除氧目的,低壓---式---式除氧器低于10ug/l、高壓---式除氧器低于5ug/l(部頒標準分別為15ug/l、7ug/l).
5.水箱除---的給水匯集到---式除氧器下部容器即水箱內,除氧水箱內裝有zui新科學設計的強力換熱再沸騰裝置,該裝置具有強力換熱,迅速提升水溫,更---除氧,減小水箱振動,降低口音等優點,提高了設備的使用壽命,---了設備運行的安全---性.
四、工作原理:
旋膜式---式除氧器與pengwu填料式、淋水盤式等其它類型的熱力---式除氧器在性能上存在著---的不同,其關鍵之處在于其噴淋結構造成的汽水傳熱傳質方式.
凝結水及補充水進入除氧頭內旋膜器組水室,在一定的壓差下從旋膜管的小孔斜旋噴向內孔,形成射流,由于內孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來(經試驗證明射流運動具有卷吸作用),在極短時間內很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提升,而旋轉的水沿著旋膜管內孔壁繼續下旋,形成一層翻滾的水膜裙,(水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾),此時紊流狀態的水傳熱傳質---zui理想,水溫達到飽和溫度.氧氣即被分離出來,由于旋轉水流基本上是緊貼管壁旋轉而下,在旋膜管中間形成汽—氣通道,不存在氣體流動死區,因氧氣在內孔內無法隨意擴散,析出的不凝結氣體被訊速排出,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向---(老式---式除氧器雖加熱了水,分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被---的水帶入水箱,也是造成除氧---差的一種原因).

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