深圳PCB板激光焊錫機廠家

本機可將儲存于電容器中的電能在瞬間通過脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工件之間，溫度---的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起，達到焊補目的。

這種焊補方法的特點是：時間很短，-量很小。本焊機可在幾十毫秒內完成焊絲和工件熔接過程，相對于普通焊機大于幾秒鐘來說，傳導到工件的熱量少得多。所以就工件基體來說，-較少，焊點以外的材料溫升小，不會產生退火、變色現象。由于每個脈沖產生的熔池體積小于1mm，其形成的應力也較小。雖然一項焊補需要很多個熔池組合起來，但由于焊點的應力方向分散，工件受到的集中應力較小，所以焊補后工件變形較小。

e-9188g3型是我公司自主開發的---金屬修補焊機，它具有以下優點：

1.熔接強度高：完全冶金熔接，修補處可銑、銼等后期加工。

2.修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期 容易。

小修---為0.1mm使用直徑0.1mm的補材。

3.修補速度快：---修---可達100mm6/min。

4.基材損傷小：發---小，不會造成基材退火變形。

5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得 功率。

6.電壓適應范圍大：使用開關電源，當電壓變化在&plun;20%的范圍內波動時，機器仍能---正常工作，并維持穩定的輸出功率。

7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。

8.攜帶方便：整機體積小，370×150×200mm，重量輕，9kg

性能指 :

可焊補材料：除鋅、錫等熔點很低的材料和硬質合金外，各種金屬材料制成的工件均可修補。

可焊補項目：1.設備和模具在使用過程中產生的局部磨損。

2.制造過程中加工，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。

3.型腔的銹蝕斑等凹陷。

4.可用于薄板，鋼管等連續作業

5.可用于五金產品加工。

使用電源：單相220v&plun;20% 50hz

功率消耗：10-2000w

瞬時 功率：大于60kw

電-節：旋鈕無極調節1-100a

頻率選擇：1-10檔以一秒為單位，1檔等于一秒內放電1次，2檔等于一秒內放電2次,以此類推，10檔等于一秒內放電10次

占空比：0-99%

延氣選擇：2.5秒-5秒

模式選擇：單點脈沖，連續脈沖，氬焊脈沖(氬焊模式下頻率和占空比無作用，只可調節電流大小)。

主機體積：(375×150×230)mm

主機重量：9kg

包裝尺寸：(650×270×310)mm重：15kg

1. 開蓬式流線型外殼設計，外形美觀，清理方便。
2. 焊錫爐采用合金材料制作。高強度高硬度特制鋁合金導軌，使用---。
3. 采用三菱plc+觸摸屏控制技術，---系統---性和穩定性。
4. 無桿氣缸噴霧裝置，可隨pcb的寬度自動調節，有效節約助焊劑。
5. 錫爐波峰均采用無級電子變頻調速，可控制波峰高度。
6. 特有的助焊劑隔離式裝置，助焊劑煙霧從---排風及回收通道排出，滿足要求。
7. 可編程自動開關機日期，時間，溫控參數等。
8. 配有模塊，溫度補償模塊，適合無鉛和多種工藝要求。
9. 進口微型化工泵，---清洗劑，自動循環清洗鏈爪。
10. 陶瓷-管預熱裝置，充分激發助焊劑活性，獲得---的效果。熱量直接輻射至pcb板底部，-快，使用---。
11. ---壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫， ，---，運輸pcb平穩---。
12. 全程透明觀察窗，方便觀察和維護操作。
13. 錫爐手動升降與進出，方便調節。采用靠背式設計，防止誤操作損傷機器。
14. 運輸系統采用無級電子調速，pid閉環控制，運輸速度穩定。
15. 過板自動起波， 限度減少錫氧化量。
16. 溫度控制系統采用pid閉環控制方式，溫控穩定---。
17. 設有短路及過流保護系統。