固定床催化反應(yīng)器

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　　對加氫催化裂化來說，催化劑床層溫度是反應(yīng)部分重要的工藝參數(shù)。提高反應(yīng)溫度可使裂化反應(yīng)速率加快，原料的裂化程度加深，生成油中低沸點組分含量增加，氣體產(chǎn)率---。但反應(yīng)溫度的提高，使催化劑表面積炭結(jié)焦速率加快，影響使用壽命。所以，溫度的調(diào)節(jié)控制十分重要。
　　(1)控制反應(yīng)器入口溫度;以加熱爐式換熱器提供熱源的反應(yīng)，要嚴格控制反應(yīng)器入口物料的溫度，即控制加熱爐出口溫度或換熱器終溫，這是裝置重要的工藝指標(biāo)。如果有兩股以上物料同時進反應(yīng)器，則還可以調(diào)節(jié)兩股物料的比例，達到反應(yīng)器入口溫度恒定的要求。加氫裂化反應(yīng)器就可以通過加大循環(huán)氧量或減少新鮮進料，來降低反應(yīng)器的入口溫度。
　　(2)控制反應(yīng)床層間的急冷氫量;加氫裂化是急劇的放熱反應(yīng)。如熱量不及時移走，將使催化劑溫度升高。而催化劑床層溫度的升高，又加速了反應(yīng)的進行，如此循環(huán)，會使反應(yīng)器溫度在短時間急劇升高，造成反應(yīng)失控，造成---的操作事故。正常的操作中，用調(diào)節(jié)急冷氫量來降低床層溫度。
　　(3)原料組成的變化會引起溫度的變化;原料組成發(fā)生變化，在加氫條件下，反應(yīng)熱也會變化，從而會引起床層溫度的變化。如原料中硫和氮含量增加，床層溫度會上升;原料中雜質(zhì)增多，床層溫度一般也會上升;原料變重，溫度升高;而原料含水量增加，則床層溫度會上下波動。
　　

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