曲軸在使用中承受著很大的氣體的-壓力、慣性力的沖擊和離心力的作用，除了有磨損特點(diǎn)之外，還會出現(xiàn)不正常損傷、軸頸表面產(chǎn)生劃痕拉傷、裂紋，以及曲軸發(fā)生變形、斷裂等故障或事故。本文對這些曲軸損傷原因進(jìn)行了分析，并提出了在日常使用中的預(yù)防措施。
曲軸作為發(fā)動機(jī)-零件之一，柴油機(jī)的全部功率都通過它輸出。在使用中，曲軸承受著很大的氣體壓力、慣性力和離心力的作用，除了有磨損特點(diǎn)之外，還會出現(xiàn)不正常損傷、軸頸表面產(chǎn)生劃痕拉傷、裂紋以及曲軸發(fā)生變形、斷裂等故障或事故。
1 曲軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
曲軸飛輪組主要由曲軸、主軸承和飛輪等零件組成，如圖1。曲軸的功用是將連桿傳來的力變?yōu)榕ぞ兀偻ㄟ^飛輪向外輸出功率，并通過齒輪或皮帶輪驅(qū)動柴油機(jī)各機(jī)構(gòu)和各系統(tǒng)進(jìn)行工作。曲軸由主軸頸、連桿軸頸、曲柄、曲軸前端和曲軸后端五部分組成。
主軸頸由主軸承支撐。連桿軸頸繞主軸頸中心線旋轉(zhuǎn)。曲柄連接主軸頸與連桿軸頸。一個(gè)連桿軸頸與兩端的曲柄構(gòu)成曲拐。在曲柄的相反方向增設(shè)有平衡塊，用來抵消曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力，以減輕柴油機(jī)的振動。
主軸頸和連桿軸頸之間有斜向油道相通。有些柴油機(jī)曲軸連桿軸頸部分制有離心凈油腔，當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入油腔機(jī)油的雜質(zhì)和膠體被甩到油腔壁上，經(jīng)凈化的機(jī)油進(jìn)入連桿軸頸和軸瓦之間。凈油腔的加工孔用螺塞密封，使用一段時(shí)間后，應(yīng)擰下螺塞，清洗油腔。 曲軸前端裝起動爪、曲軸正時(shí)齒輪和皮帶輪。曲軸后端有飛輪接盤，通過螺栓與飛輪連接。
2 曲軸常見損傷
2.1曲軸軸頸磨損
曲軸軸頸磨損后與軸瓦配合間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常響聲，工作狀態(tài)惡化。
主要原因：
機(jī)油太少或機(jī)油中存在著硬質(zhì)磨料、機(jī)油變質(zhì)含酸性物質(zhì)。
軸頸與軸瓦的配合間隙過大或過小，致使油膜難以形成，發(fā)生干摩擦?xí)缙谀p。
柴油機(jī)長期超負(fù)荷，柴油機(jī)在過熱情況下工作，會很快磨損。
曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力作用下，機(jī)油中機(jī)械雜質(zhì)偏向油孔一側(cè)，成為磨料，使軸頸磨損不勻，產(chǎn)生錐度。
連桿彎曲、扭曲及缸套偏斜，使作用在曲軸上的力分布不勻，也會產(chǎn)生錐度。
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