豫北景龍常年供應玻璃鋼拉擠模具

滑縣景龍模具復合材料廠為您提供豫北景龍常年供應玻璃鋼拉擠模具。玻璃鋼拉擠模具玻璃鋼拉擠制品生產工藝中的---裝備之一，對玻璃鋼拉擠制品的生產具有關鍵作用。它主要由模具預成型和成型模兩部分組成。兩個部分制作工藝不同，在整個玻璃鋼拉擠制品生產工藝中的作用也不相同。
玻璃鋼拉擠模具玻璃鋼拉擠制品生產工藝中的---裝備之一，對玻璃鋼拉擠制品的生產具有關鍵作用。它主要由模具預成型和成型模兩部分組成。兩個部分制作工藝不同，在整個玻璃鋼拉擠制品生產工藝中的作用也不相同。以下分別介紹如下：
　模具預成型：在拉擠成型過程中，玻璃鋼纖維或者其他增強材料浸漬樹脂后，進入成型模具前，必須經過由一組導紗元件組成的模具預成型，預成型的作用是將浸膠后的玻璃鋼纖維，按照型材斷面配置形式，逐步形成近似成型模腔形狀和尺寸的預成型體，然后進入玻璃鋼拉擠模具，這樣可以---制品斷面含紗量均勻。
　　成型模具：成型模具橫截面面積與產品橫截面面積之比一般應大于或等于10，以---模具有足夠的強度和剛度，加熱后熱量分布均勻和穩定。拉擠模具長度是根據成型過程中牽引速度和樹脂凝膠固化速度決定，以---制品拉出時達到脫模固化程度。一般采用模具鋼表面鍍鉻工藝，模腔表面要求光潔，耐磨，借以減少拉擠成型是時的摩擦阻力和提高玻模具的使用壽命。
　　玻璃鋼拉擠模具設計的好壞，直接影響拉擠工藝過程中所用牽引力大小。若牽引阻力過大，易造成機械事故。比如：某段模具型腔被拉毛，導致表面不夠光滑，牽引阻力增大，造成牽引機履帶與輪之間打滑，樹脂在模具中滯留時間過長而過早固化，牽引機拉不動。必須停機拆模，甚至維修模具。給連續生產帶來及大的不便。
　　成型模具按結構形式可分為整體成型模具和組合式成型模具兩類。整體模具是由整體鋼材加工而成，一般適用于棒材和管材。組合成型模具有上、下模對合而成。這種類型的模具易于加工，可生產各種類型的型材，但制品表面有分型線痕跡。
　空腹制品采用芯模。芯模一端固定，另一端懸臂伸入上、下模所形成的空間，與上、下模一起構成產品所需的截面形狀。為減少脫模時芯模產生的阻力，芯模尾部加工成1/300~1/200的錐度，較大的芯模應考慮采用模心加熱裝置。
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