萍鄉鋼筋連接套筒灌漿料-

北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供萍鄉鋼筋連接套筒灌漿料-。新余設備安裝灌漿料廠家。灌漿料廠家是企業的生存基礎，誠信是企業的發展之道。同樣的我們敢比價格，同樣的價格我們敢比。

電話：188-0791-0403杜

灌漿料產品特點:

1、早強、高強1天抗壓強度***20ｍpa；3天抗壓強度***30ｍpa；28天抗壓強度***55ｍpa。

2、微膨脹性灌漿料---設備與基礎之間緊---觸，二次灌漿后無收縮。

3、自流性高灌漿料可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求

4灌漿料的判別偽劣：流動度，流動度是指新拌灌漿料在自重或機械振搗作用下，能夠流動并均勻密實的填充模板的能力。流動度的大小直接影響施工的難易和硬化灌漿料的，若灌漿料太干稠，則難以成型與密實，且容易造成內部或表面孔洞等缺陷；若灌漿料過稀，經攪拌后，容易出現水泥漿和水上浮而石英砂等骨料會下沉的分層離析現象，影響灌漿料的均勻性、成型的密實性。、抗離析灌漿料的細骨料：應符合g b/t 14684規定的i類天然砂或人工砂。灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現
象。
5、抗開裂灌漿料現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件---等因素裂紋現象。

6、耐久性強灌灌漿料施工中防止形成孔洞可采取以下措施：在預留孔處，應從其兩側同時下料，認真振搗，---預留孔周邊密實。漿料經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、可冬季施工灌漿料允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料產品用途:
1、灌漿料用于設備基礎二次灌漿。
2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、灌漿料用于混凝土結構加固和修補。

灌漿料產品選擇
1、灌漿層厚度δ***150mm時，選用cgm-1或cgm-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用cgm-1或cgm-2；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用cgm-1或cgm-3型；
4、路面快速搶修，選用cgm-4型。

施工前的準備

灌漿施工

---步：基礎處理基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘嚴禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以---40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在cgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應符合下列要求。
、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
、灌漿開始后，必須連根據流動度及早期強度分為br-40、br-60、cgm灌漿料系列；客運專線支座灌漿料；特種灌漿料系列防凍型、型、耐高溫型等。續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
、在灌漿過程中嚴禁振搗。---時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動hgm灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以---灌漿層的勻質性。
&灌漿料的設備基礎二次灌漿：灌漿料的軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。emsp; 設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角見下圖以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以---灌漿施工。

第五步：養護

1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>;>;(gb50204)的有關規定。

3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。

4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

包裝貯運
1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
3、不含有---系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸

灌漿料廠家是企業的生存基礎，誠信是企業的發展之道。同樣的我們敢比價格，同樣的價格我們敢比。

電話：188-0791-0403杜

灌漿料產品特點:

1、早強、高強1天抗壓強度***20ｍpa；3天抗壓強度***30ｍpa；28天抗壓強度***55ｍpa。

2、微膨脹性灌漿料---設備與基礎之間緊---觸，二次灌漿后無收縮。

3、自流性高灌漿料可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求

4、抗離析灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現
象。
5、抗開裂灌漿料現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件---等因素裂紋現象。

6、耐久性強灌漿料經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、可冬季施工灌漿料允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料產品用途:
1、灌漿料用于設備基礎二次灌漿。
2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、灌漿料用于混凝土結構加固和修補。

灌漿料產品選擇
1、灌漿層厚度δ***150mm時，選用cgm-1或cgm-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用cgm-1或cgm-2；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用cgm-1或cgm-3型；
4、路面快速搶修，選用cgm-4型。

施工前的準備

灌漿施工

---步：基礎處理基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘嚴禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以---40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在cgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應符合下列要求。
、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
、在灌漿過程中嚴禁振搗。---時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動hgm灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以---灌漿層的勻質性。
設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角見下圖以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以---灌漿施工。

第五步：養護

1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>;>;(gb50204)的有關規定。

3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。

4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

包裝貯運
1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
3、不含有---系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸

新余設備安裝灌漿料廠家。
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