贛州鋼筋連接套筒灌漿料供應(yīng)商

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供贛州鋼筋連接套筒灌漿料供應(yīng)商。宜春設(shè)備二次灌漿料-。
電話：188-0791-0403杜產(chǎn)品特點
1、早強、高強
  1天抗壓強度***20ｍpa；3天抗壓強度***30ｍpa； 28天抗壓強度***55ｍpa。
受到環(huán)境的影響，混凝土灌漿料將發(fā)作變形。當(dāng)混凝土灌漿料的變形受到-時，在混凝土灌漿猜中就會構(gòu)成內(nèi)應(yīng)力。因為混凝土灌漿料資料的彈性模量較大，極小的變形就也許會構(gòu)成適當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力。然而，混凝土灌漿料的抗拉功能是較低的。當(dāng)混凝土灌漿料處于受拉狀況的話，混凝土灌漿料很簡單損壞而構(gòu)成裂縫。在自然環(huán)境下，混凝土灌漿料的變形常常體現(xiàn)縮短，而混凝土灌漿料的縮短變形恰恰是混凝土灌漿料處于受拉狀況，因而，簡單發(fā)作裂縫。 2、微膨脹性
  -設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
  可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
  經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
  允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) gb/t50448-2008

施工前的準(zhǔn)備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、臺秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。


灌漿施工
-步:基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用-加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與施工養(yǎng)護措施：如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》jgj104的有關(guān)規(guī)定。模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑 )、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入 2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以-40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備灌漿料在施工過程中首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg12包灌漿料，加料過程制漿機應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以-灌漿層的勻質(zhì)性。
、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以-灌漿施工。

第五步:養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>;>; (gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備灌漿料的施工：灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表 ”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

包裝儲運
1、包裝規(guī)格:50kg±0.5kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有-系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
歡迎來電咨詢：188-0791-0403 杜經(jīng)理


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1、早強、高強
  1天抗壓強度***20ｍpa；3天抗壓強度***30ｍpa； 28天抗壓強度***55ｍpa。
2、微膨脹性
  -設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
  可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
  經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
  允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) gb/t50448-2008

施工前的準(zhǔn)備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、臺秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。


灌漿施工
-步:基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用-加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑 )、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入 2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以-40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以-灌漿層的勻質(zhì)性。
、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以-灌漿施工。

第五步:養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>;>; (gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表 ”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

包裝儲運
1、包裝規(guī)格:50kg±0.5kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有-系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
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