陜西達剛再生4000型瀝青混合料拌合樓價位

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4、攪拌樓系統
4.1拌合樓
設備采用高位式設計，成品料倉在攪拌樓的下底部，分3個倉，中間位廢料通道，兩側為儲料倉，卸料高度為3.8m。
攪拌樓體裝置可拆分，容易組裝。整個系統主要由以下幾個部分組成
●熱骨料提升機
●振動篩
●熱骨料倉
●骨料、粉料、瀝青稱重
●攪拌器
●分倉裝置
●成品料倉
熱骨料提升機為斗式提升機，其使用雙排加強型套筒滾子鏈，提升機驅動減速機帶有轉向設定防逆轉裝置，在設備出廠預組裝和例行測試時已定置好。提升機的底部兩側，都設有鏈條張緊調節裝置。整個提升機為全密封，在現場裝配時在所有的連接面上都涂耐高溫密封膠或加石棉密封條。骨料提升機的料斗邊采用鋼板特殊加強。進出料口都附有耐磨襯板。
振動篩為斜置式雙振動軸直線篩6層式振動篩，篩分面積為66.2㎡，其篩分能力≧340t/h，篩分效率大于90%。振動軸布置在篩體外部，軸承采用油浸潤滑，無需每天加油，維修保養十分方便。篩網的固定采用快速鉤式彈簧拉緊，出料端采用整體拆分設計，有延伸滑動軌道，能快速拆解，使篩網的更換快速、方便。該振動篩還配置了電機反相制動裝置，它可消除振動篩停止時產生的共振現象。
標準篩網尺寸為可根據買方要求修改3×3 6×6 11×11 16×16 22×22 28x28
熱骨料倉為6個熱骨料倉和緩沖倉的總容積為96噸。熱料倉內加有抗磨損結構設計和擋料板。每個熱料倉都配有指示料位的電容式連續料位器，砂料倉內裝有熱電偶料溫探測頭，在控制室內相應的數字式溫度指示儀，方便操作人員---觀察和了解有關情況。同時溫度信息也被收錄在計算機中，供---調用和打印。每種料倉都有取料口，方便實驗室人員進行檢查取樣。料倉上還配有溢料口。熱料倉配有雙行程氣缸控制，可有效提高骨料計量精度。
為了防止在篩分、稱量與攪拌過程中產生的粉塵逸出，在樓體上配有負壓管道，可將這些粉塵通過管道送到布袋除塵中進行處理。
石料稱量采取3+3雙放料稱量機構，稱量系統采取二次稱量和瞬時流量雙監控系統，有效提高石料稱量精度。
攪拌鍋葉片和耐磨襯板都有由合金鑄鋼制成的，具有高強的抗腐蝕能力。葉片形式為網格葉片。攪拌器采取雙電機，-速機同時驅動的雙臥軸強制攪拌方式。利用zuixianjin的快速反應的電流繼電器和熱磁過載雙保護裝置，使得驅動結構十分緊湊、合理、工作更為平穩、---。每鍋容量為4000kg，額定生產循環時間為45s。
瀝青是通過大口徑蝶閥直流進入攪拌器內，放瀝青時間段，結構簡單、---性高，節能，純攪拌時間長。
粉料由新舊兩種粉料組成，回收粉料是經過粉料提升機提入緩沖倉內。在粉料緩沖倉下有旋轉給料器，在高位新粉罐下部有粉料進稱螺旋輸送器，將粉料送入計量斗內計量。粉料進稱螺旋輸送器采用更細的小螺距螺旋，可以獲得更高的計量精度。粉料計量斗下部有粉進鍋螺旋輸送器。粉料計量完后，通過螺旋輸送器送入鍋內，粉稱上安裝免維護的震動電動機，以---所有計量過的粉料全部卸入進鍋螺旋中。在粉稱排空后，粉稱蝶閥和震動電機同時關閉，---將所有卸入螺旋中的粉料卸入攪拌鍋中。
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