浙江斯普達(dá)科技有限公司為您提供溫州鋅鋁水鋁熔煉冶煉黑煙廢氣治理成套設(shè)備。煉鋁黑煙治理、熔煉爐除塵除煙廢氣治理、冶煉行業(yè)消煙除塵、煉銅、煉鋅、煉鋁除煙系統(tǒng)、鑄造行業(yè)、鍋爐脫硫除塵治理、電焊co2氣體保護(hù)焊通風(fēng)除塵、酸洗池除煙氣、煤礦、拋丸機磨簧機等粉塵治理。
cxt-01型旋---膜除塵凈化設(shè)備由旋風(fēng)除塵里水膜除塵、水膜除塵器組成。除塵效率可達(dá)99%以上。
旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來的- -種干式氣固分離裝置,排灰裝置、圓錐體、圓筒體、進(jìn)氣裝置、排氣裝置、頂?shù)冉M成。通過旋風(fēng)除塵收集干后,減輕了下一水膜除塵過程中水池清灰的麻煩,從而避免了二次污染。
水膜提出二級處理的概念。除塵系統(tǒng)基本可以除去21um的粉塵。
a. -級除塵一 采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文新理和霧化噴咀除塵。在這一階段我們采用**化噴咀,霧化效可達(dá)100微米,嚴(yán)格---了氣液間的充分接觸,從而------的除塵效率。
b. 二級除塵一 用水膜除塵器和湍流式除塵一體化裝置除塵。內(nèi)置旋流板系統(tǒng)和填料系統(tǒng)。
在二級除塵階段,侑被霧化液滴團(tuán)聚顆粒的煙氣進(jìn)入水膜除塵器和湍流式除塵-體化裝置,在風(fēng)機和煙囪的抽力下螺旋升,螭心力的作用下得以凈化。微小顆粒的粉塵,于慣性很小,所以很難除掉,從水膜出來的含有微小塵粒的煙氣,經(jīng)過浮球?qū)?在-定流速下沖擊填料球?qū)訒r,塵粒不斷被浮動小球表面的液體。從浮球?qū)映鰜淼臒焿m再經(jīng)過-噴淋段,剩余粉塵被進(jìn)-步捕集,除塵效率達(dá)99%。
本工藝的主要優(yōu)點:
(1)工藝---、技術(shù)指標(biāo)完---滿足要求和廠家要求。
(2)投資省、運行費用低,具賄---的經(jīng)濟(jì)性。
(3)防結(jié)垢、防堵性能好,運行穩(wěn)定,安全---。
(4)防腐性能好,使用命長。
(5)操作性能好,運行管理方便。
(6)風(fēng)機無帶水現(xiàn)象。
濕式電除塵器設(shè)備是由陰極線和陽極沉淀極組成的，其工作原理為煙氣通過高壓電場，高壓電場使煙氣中的煙塵和霧滴帶電，形成帶電離子，帶電離子向相反電荷的電極運動，帶電離子到達(dá)電極后進(jìn)行放電，形成中性塵、霧顆粒，沉積于電極上凝集、降落而被除去。
為了使帶電離子在電場中穩(wěn)定的向同一個方向運動，那就必須變交流電為直流電，所以電除霧器設(shè)備必須設(shè)置一套整流、變壓供電裝置。
為了提高電除霧器設(shè)備的除塵、除霧效率，必須形成一定強度的電場，這就要求在電除霧器設(shè)備陽極管內(nèi)必須具備大于起暈電壓和起暈電流，同時陰極線上必須具備一定的線電流強度。
塵、霧的粒徑大小和導(dǎo)電性能也是決定除塵、霧效率的重要因素，導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器設(shè)備除塵、霧的主要粒徑范圍為0.01—100um之間，煙塵煙霧的比電阻范圍為3×106—1010歐姆.厘米。
為了---電除霧器設(shè)備除塵除霧效率，必須定期對電除霧器設(shè)備沉淀極用水進(jìn)行清洗。
處理效果:
氣體懸浮顆粒及霧經(jīng)在0.01-100um均可除去。
出口煙羽林格曼黑度小于1級。
煙塵和水霧大量去除，排放氣體接近中性。
可以滿足更高的要求，出口粉塵含量可達(dá)10mg/nm3以下。
產(chǎn)品特點：
一、導(dǎo)電性能好：使用---，---電極正常的情況下可長期安全運行。
二、耐腐蝕性強：不銹鋼---各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。
三、------：安全性高、運行低費用、低能耗、低噪音，不需要專人管理。
四、除霧---：自動去除氣體懸浮顆粒，對煙塵、煙霧適用范圍廣泛，對低溫、
五、濕飽和氣體塵、霧可進(jìn)行有效處理，除霧效率**可達(dá)98%以上。
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