株洲Y1754提供加工石墨

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株洲y1754提供加工石墨、y1754、y1754、y1754、提純石墨材料是一款各向特微極石墨材料，其平均顆粒直徑僅為2μm，因此可以獲得近似于鏡面的表面光潔度；同時具有-的切削性能和優異的耐磨性，以及的強度。適用于表面光潔度要求-及超難加工的模具；線切割電極等；如極細電極，鏡面電極和硬質合金工件等的加工。石墨用于加工制作電加熱元件、結構鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導體技術用的石墨坩堝、發射電子管、閘流管和整流器用的石墨陽極、柵極等。等靜壓石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，-的加工性。大型模具edm石墨，用途：較大粗加工的加工表面。例如：鍛造用金屬模具等。模壓石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，-的加工性。適合用在粗加工的塑料模具、精加工的鍛造金屬模具。等靜壓石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，-的加工性。石墨性能：高溫下強度增大.適用精密加工用石墨牌號 適合用在同時需要低消耗，-和高水準精加工表面時。等靜壓石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，-的加工性。石墨性能：高溫下強度增大.石墨產品適用精密加工用石墨牌號：密度高、耐磨性、導電力強。適合用在同時需要低消耗和加工速度時。進口等靜壓石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，-的加工性。石墨性能：高溫下強度增大.石墨產品適用精密加工用石墨牌號：密度高、耐磨性、導電力強。適合精密加工用石墨.進口高強石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，-的加工性。石墨性能：高溫下強度增大.石墨產品適用精密加工用石墨牌號：密度高、耐磨性、導電力強。適合用在同時需要-的精度，邊緣部分的低消耗和微細加工特性的超精密加工時，超精密edm加工用進口高強石墨。進口石墨高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。自潤滑性，密度高、耐磨性、導電力強,-的加工性。詳細介紹用途：加熱元件、鑄鐵、cz加熱器、西門子運用加熱器和其他部件.

石墨提純方法石墨提純：占化學提純和物理提純兩種方法。(1)化學提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質溶解，然后洗滌掉，提高精礦品位。化學提純可獲品位為99%的高碳石墨。化學提純有多種方法，國內應用廣的是-高溫熔融法。基本原理是在500℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿，即naoh起反應，生成水溶性反應物，用水浸取反應物，即可消除掉部分雜質，另一部分雜質，如鐵的氧化物，堿熔后用hcl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。上述工藝流程中，naoh濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產1 t高碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設備主要有錨式攪拌機，熔融爐、螺旋漿攪拌機、v型洗滌槽等。回收率85—90%，投資15—20萬元。這種，工藝雖較-，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環境等不足。由上原因，成本較高。為解決或-上述不足，河南省地礦廳巖礦測試中心研制了提純高碳石墨新工藝，以離心洗滌取代v型洗滌槽，將廢液處理后循環使用。采用這種新工藝，可降低材料成本50%左右，節水50%左右，產率提高10%左右，并減少了廢液對環境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率達 92.8%。(2)物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質)揮發掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。選擇石墨還是銅？當您決定使用哪種電極材料時,石墨和銅一直都是爭論的焦點。許多人認為應該優先選擇石墨，而有人卻堅定擁護銅。同一個地區的結果往往是相同的。在北美，對電極材料的喜好已經從初的銅轉換成了-的石墨。對于歐洲和亞洲來說，盡管有人仍然偏好銅，但石墨用戶正在不斷地増加。-疑問，石墨已經成為美國地區主要的電極材料，95%以上的電極是由石墨制成的。在過去的十年里，歐洲的石墨用戶也在穩定地増加，石墨和銅的比例已經達到75%/25%。亞洲緊隨其后，石墨和銅的比例大概是45%/55% ,石墨用戶呈穩定上升的趨勢。如今全球市場上約有70%的人正在使用石墨電極，也許我們討論的問題不再是應該使用哪種電極材料，而是導致這種全球性改變的原因是什么?為了準確地回答這個問題，我們首先應該弄清楚兩種材料的區別。當然，確定的是在此行業中我們不賣模具，我們賣的是時間，時間就是金錢。很多時候，人們往往在成本模式中只考慮一個因素，并根據這一個因素做出決策。為了確定哪種才是的電極材料，石墨或銅，必須綜合多方因素考慮。edm性能金屬切削率mrr)-電極材料的導熱性決定了edm切 割和金屬去除的能力。在一次放電時，峰值電流僅在電極和工件發生碰撞的間隙產生放電。這時，電極發射出的電子與工作液的分子進行撞擊。結果，工作液蒸發，同時形成一個能量通道產生電火花。對于銅電極來說，僅在其金屬熔解后的間隙才會形成碳，釋放電子。這就是為何銅電極的脈寬要遠遠大于石墨電極。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料



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