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中山kc-6709石墨轉子、kc-6709、kc-6709、kc-6709、選擇石墨還是銅？當您決定使用哪種電極材料時,石墨和銅一直都是爭論的焦點。許多人認為應該優先選擇石墨，而有人卻堅定擁護銅。同一個地區的結果往往是相同的。在北美，對電極材料的喜好已經從初的銅轉換成了---的石墨。對于歐洲和亞洲來說，盡管有人仍然偏好銅，但石墨用戶正在不斷地増加。-疑問，石墨已經成為美國地區主要的電極材料，95%以上的電極是由石墨制成的。在過去的十年里，歐洲的石墨用戶也在穩定地増加，石墨和銅的比例已經達到75%/25%。亞洲緊隨其后，石墨和銅的比例大概是45%/55% ,石墨用戶呈穩定上升的趨勢。如今全球市場上約有70%的人正在使用石墨電極，也許我們討論的問題不再是應該使用哪種電極材料，而是導致這種全球性改變的原因是什么?為了準確地回答這個問題，我們首先應該弄清楚兩種材料的區別。當然，確定的是在此行業中我們不賣模具，我們賣的是時間，時間就是金錢。很多時候，人們往往在成本模式中只考慮一個因素，并根據這一個因素做出決策。為了確定哪種才是的電極材料，石墨或銅，必須綜合多方因素考慮。edm性能金屬切削率mrr)-電極材料的導熱性決定了edm切 割和金屬去除的能力。在一次放電時，峰值電流僅在電極和工件發生碰撞的間隙產生放電。這時，電極發射出的電子與工作液的分子進行撞擊。結果，工作液蒸發，同時形成一個能量通道產生電火花。對于銅電極來說，僅在其金屬熔解后的間隙才會形成碳，釋放電子。這就是為何銅電極的脈寬要遠遠大于石墨電極。中等密度石墨,適用于大電流、高速度的加工,用于粗加工、大型工件的高速加工。-非常,粗加工和精加工均適宜,用于大型塑料件模具的加工。性能、密度高,完成表面效果理想,機械加工性能好,在同等電流密度下損耗小.edm石墨消耗低，放電效果好，高溫下強度增大，---的導電性，高抗熱沖阻力。---的化學穩定性。有---的強度，無論在機加工、edm都有更---的表面光潔度及尺寸精度.易加工到小于0.1mm的厚度. 主要用于更難加工喇叭網孔、航空電極、及要---度更高產品.高強石墨是一種超細石墨.具有---的加工速度及---的損耗及優異的電加工表面.可用來做為線切割加工. 它價格適中，并具有可以從電極到電極，從工作到工作反覆加工的優良特性。適合于較高要求的精加工。主要用途：用于制造部件并不復雜、精細的電極、低磨損粗切電極、擠壓模凸切削、---粗切電極、模具和模座。高密度石墨,在小電流條件下的損耗非常小,表面效果非常。非常高的密度和非常細的顆粒結構,---于---精密模具的加工,適合于要求非常高的完成表面。表面效果非常。應用范圍：用于喇叭網孔電極、塑料成型模具、筋片形狀模具.高密度石墨,非常高的密度及精細顆粒結構，電極加工容易，不會產生崩角或斷裂。表面光潔度好，不易變形。在小電流條件下的損耗非常小,表面效果非常。非常高的密度和非常細的顆粒結構,---于---精密模具的加工,適合于要求非常高的完成表面。高密度石墨,物理性能及機械性能：非常高的密度及精細顆粒結構，電極加工容易，不會產生崩角或斷裂。表面光潔度好，不易變形。用于：高光潔度模具、精密成型模具、筋條電極等。電極：石墨何以能取代銅做為電極？20世紀60年代，銅做為電極材料被廣泛應用，使用率約占90%，石墨僅有10%左右；21世紀，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料，在歐洲，超過90%以上的電極材料是石墨。銅，這種曾經占統治---的電極材料，和石墨電極相比它的優勢幾乎消失殆盡。是什么導致了這個戲劇性的變化？當然是石墨電極的諸多優勢。1加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上---；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數僅有銅的1/30。2重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床edm的負擔；更適合于在大型模具上的應用。3放電消耗更小；由于火花油中也含有c原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的c原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。4沒有毛刺；銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節約了大量成本，同時更容易實現自動化生產。5石墨更容易研磨和拋光；由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光。6材料成本---，價格更穩定；由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅---，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低30%～60%，并且價格更穩定，短期價格波動非常小。正是這種無可比擬的優勢，石墨逐漸取代銅成為edm電極的材料。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
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