銅陵BA-267石墨環

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石墨主要用途1．作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數小，而且-急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。2、用于原子能工業和-工業：石墨具有-的中子減速劑用于原子中，-一石墨是應用較多的一種原子。作為動力用的原子能中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子用的石墨純度要求-，雜質含量不應超過幾十個ppm 。-是其中硼含量應少于0.5ppm 。在-工業中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，的鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。3．石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5 克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。4．石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經過特殊加工以后，可以制作各種特殊材料用于有關工業部門。石墨主要用途1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。2．作導電材料：在電氣工業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。3．作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在-的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許-屬加工(拔絲、拉管)時的-的潤滑劑。[1] 4．石墨具有-的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。不透性石墨的品種因所含樹脂不同，耐蝕性也有差異。如酚醛樹脂浸漬者耐酸，但不耐堿；糠醇樹脂浸漬者既耐酸，又耐堿。不同品種的耐熱性也有差異：碳和石墨在還原性氣氛中可耐2000~3000℃，在氧化氣氛中分別在350℃和400℃開始氧化；不透性石墨品種隨浸漬劑而異，一般由酚醛或糠醇浸漬者耐熱在180℃以下。中等密度石墨,適用于大電流、高速度的加工,用于粗加工、大型工件的高速加工。-非常,粗加工和精加工均適宜,用于大型塑料件模具的加工。性能、密度高,完成表面效果理想,機械加工性能好,在同等電流密度下損耗小.edm石墨消耗低，放電效果好，高溫下強度增大，-的導電性，高抗熱沖阻力。-的化學穩定性。有-的強度，無論在機加工、edm都有更-的表面光潔度及尺寸精度.易加工到小于0.1mm的厚度. 主要用于更難加工喇叭網孔、航空電極、及要-度更高產品.高強石墨是一種超細石墨.具有-的加工速度及-的損耗及優異的電加工表面.可用來做為線切割加工. 它價格適中，并具有可以從電極到電極，從工作到工作反覆加工的優良特性。適合于較高要求的精加工。主要用途：用于制造部件并不復雜、精細的電極、低磨損粗切電極、擠壓模凸切削、-粗切電極、模具和模座。高密度石墨,在小電流條件下的損耗非常小,表面效果非常。非常高的密度和非常細的顆粒結構,-于-精密模具的加工,適合于要求非常高的完成表面。表面效果非常。應用范圍：用于喇叭網孔電極、塑料成型模具、筋片形狀模具.高密度石墨,非常高的密度及精細顆粒結構，電極加工容易，不會產生崩角或斷裂。表面光潔度好，不易變形。在小電流條件下的損耗非常小,表面效果非常。非常高的密度和非常細的顆粒結構,-于-精密模具的加工,適合于要求非常高的完成表面。高密度石墨,物理性能及機械性能：非常高的密度及精細顆粒結構，電極加工容易，不會產生崩角或斷裂。表面光潔度好，不易變形。用于：高光潔度模具、精密成型模具、筋條電極等。

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