遼源CT-102溶銅石墨坩堝

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(1)柔性石墨的抗拉強度主要來自于膨脹石墨解理表面起伏之間相互鎖合的機械力，是一種內部靜摩擦力。(2)隨著柔性石墨板密度的增加，其拉伸強度與回彈率增加,壓縮率下降，這是由于其孔隙率、孔徑和(002)面的平均取向角都隨密度的增加而減少，從而導致內部基片間的承載面積增大，繼而抗拉強度增大。另外,柔性石墨板的密度越大，內部氣孔-是封閉孔數(shù)量越多。隨著壓縮載荷的增加，封閉氣孔中的壓力增加，且孔隙變小，故壓縮率降低，回彈率升高。(3)由膨化倍率較大的膨脹石墨制備的柔性石墨板具有較大的抗拉強度,主要是因為這種柔性石墨第部氣孔數(shù)目增多,從而使其內部應力分布更均勻。由于人類對石墨烯的不斷開發(fā)利用，稀土石油煤炭核能等傳統(tǒng)資源將被-淘汰。人類將進入一個嶄新的石墨烯時代，石墨烯改變，改變中國。科學技術是決定人類未來和強盛的有力-。沒有科技，核能歸核能，稀土歸稀土，都一文不值。隨著福島核電廠的核輻射不斷加劇，稀土+科技的核能，就要被石墨+科技的新能源所取代。真正有價值的是專有科學技術！！！ 并不缺資源，缺的是科學技術。而我們-市場的-，不去尋找有石墨烯技術的-，而是到處去尋找那些所謂擁有資源的-。只要一聽說某只-鐵礦煤礦銅礦金礦稀土礦，資本便蜂擁而至，爭先恐后。這是極其荒謬的本末倒置。在美國-中，股價高的往往是那些---類公司-，而不是資源性-。所以，從發(fā)展的角度講，石墨烯取代核能和稀土等已是-。美國“三里島核電站事故”和蘇聯(lián)“切爾諾貝利核電站事故”及目前日本“福島核電站事故”都再三-我們，核能稀土時代應當結束，石墨烯時代將迅速-。選擇石墨還是銅？當您決定使用哪種電極材料時,石墨和銅一直都是爭論的焦點。許多人認為應該優(yōu)先選擇石墨，而有人卻堅定擁護銅。同一個地區(qū)的結果往往是相同的。在北美，對電極材料的喜好已經從初的銅轉換成了-的石墨。對于歐洲和亞洲來說，盡管有人仍然偏好銅，但石墨用戶正在不斷地増加。-疑問，石墨已經成為美國地區(qū)主要的電極材料，95%以上的電極是由石墨制成的。在過去的十年里，歐洲的石墨用戶也在穩(wěn)定地増加，石墨和銅的比例已經達到75%/25%。亞洲緊隨其后，石墨和銅的比例大概是45%/55% ,石墨用戶呈穩(wěn)定上升的趨勢。如今全球市場上約有70%的人正在使用石墨電極，也許我們討論的問題不再是應該使用哪種電極材料，而是導致這種全球性改變的原因是什么?為了準確地回答這個問題，我們首先應該弄清楚兩種材料的區(qū)別。當然，確定的是在此行業(yè)中我們不賣模具，我們賣的是時間，時間就是金錢。很多時候，人們往往在成本模式中只考慮一個因素，并根據(jù)這一個因素做出決策。為了確定哪種才是的電極材料，石墨或銅，必須綜合多方因素考慮。edm性能金屬切削率mrr)-電極材料的導熱性決定了edm切 割和金屬去除的能力。在一次放電時，峰值電流僅在電極和工件發(fā)生碰撞的間隙產生放電。這時，電極發(fā)射出的電子與工作液的分子進行撞擊。結果，工作液蒸發(fā)，同時形成一個能量通道產生電火花。對于銅電極來說，僅在其金屬熔解后的間隙才會形成碳，釋放電子。這就是為何銅電極的脈寬要遠遠大于石墨電極。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料

上海隆進特殊鋼有限公司提供圖片石墨材料與銅的差別材料的多樣性：石墨具有廣泛的材料特性，能夠滿足電火花加工時對電極材料的各種要求。對于加工要求不高的電極來說，大尺寸，公差要求低或edm要求不高的這些電極都可以采用大顆粒，低強度和價格實惠的石墨。然而，對于那些加工要求-的電極來說，就需要使用-的石墨材料。另一方面，市場上銅的種類不多， 因此只能限度地滿足edm加工時對材料特性的需求，從而-了材料的優(yōu)化性能。 電極成本每當提到材料成本時，通常認為銅的價格比石墨價格便宜很多。如果僅僅考慮材料成本而忽略電極加工成本時可能如此。另外，將市場上的銅價格與石墨價格相比較后也會得出這樣的結論。但由于石墨材料有著廣泛的型號，某些等級的edm石墨可能比銅經濟。即使石墨的價格高于銅，其加工成本往往抵消了銅電極節(jié)省下來的材料費用。顯然，銅的加工成本導-極的總成本大幅度地増加。由于銅是一種非常柔韌的材料，通常具有“粘性”，采用現(xiàn)代化的加工工藝時，往往需要修改進料和加工速度等參數(shù)來完成加工，終導致加工時間的延長和成本的増加。碲銅很容易加工,但可能影響電火花加工的性能表現(xiàn)。與之相比，石墨不具有“粘性”,加工起來更容易,速度更快。電極加工的要求 與石墨相比，銅無法有效地處理電流密度。因此， 單個銅電極的加工要求應該是差不多的。在較高的電流密度下，石墨常常表現(xiàn)-，尤其是復雜的幾何形狀的 電極。因此，我們能夠為同一個石墨電極設計非常復雜的加工要求，由此-減少一次加工所需要的電極數(shù)量。

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