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-主要用途-主要用于制作受力較小而對(duì)尺寸和光潔度要求嚴(yán)格的儀器儀表、手表零件、汽車、機(jī)床和其他各種機(jī)器上使用的,對(duì)尺寸精度和光潔度要求嚴(yán)格,而對(duì)機(jī)械性能要求相對(duì)較低的件,如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機(jī)床絲杠、塑料成型模具、和牙科手續(xù)用具等。具體如下⒈自動(dòng)車床加工、五金沖壓件加工;⒉電子工業(yè)、光線纖接頭、光碟機(jī)、掃描儀、用器材;3家用電器、儀器儀表行業(yè);⒋辦公設(shè)備電腦、影印機(jī)、相機(jī)、傳真機(jī)等;⒌鐘表元件、眼鏡;⒍電子端子針、計(jì)時(shí)器、化油器;⒎裝飾品、燈飾品、汽車、機(jī)車、鏈條;⒏清潔車掃具、玩具;⒐筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等;⒑雙頭螺栓、螺釘、螺母、管接頭、彈簧座等。-表示1:鋼號(hào)冠以"y",以區(qū)別于-碳素結(jié)構(gòu)鋼。2:字母"y"后的數(shù)字表示碳含量,以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的-,其鋼號(hào)為"y30"。3:錳含量較高者,亦在鋼號(hào)后標(biāo)出"mn",例如"y40mn"。-的特點(diǎn)⒈加工性能好:產(chǎn)品具有切削流暢,材-良,加工,金相組織好,化學(xué)成份、偏差小,鋼質(zhì)純度凈,夾雜物含量低,不易損傷等特點(diǎn);極容易在車床切削,使用壽命和生產(chǎn)效率均40%;⒉電鍍性能好:切削加工非常容易;可鉆深孔、銑深槽等;加工效率比普鋼可大幅;產(chǎn)品的電鍍性能好,能替代銅制品,大大產(chǎn)品成本;⒊光潔性好:經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好;⒋性:符合歐盟sgs,并通過瑞士。產(chǎn)品可以出口機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;電器產(chǎn)品部件:電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等;家具:-是出口金屬家具,如茶幾、椅子、戶外家具;金屬:園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等;其他元素對(duì)切削性能的影響  碳:鋼材的被切削性與鋼中含碳量有關(guān)。含量過低,組織中會(huì)出現(xiàn)大量鐵素體,鋼的硬度和強(qiáng)度很低,切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤,加之切屑是斷落,而使被切削性下降,加工表面光潔度很差。含碳量過高,組織中珠光體量加多,硬度和強(qiáng)度,會(huì)使切削抗力增大,從而使被切削性變壞。易切削結(jié)構(gòu)鋼中含碳量以0.15~0.25%為宜。 錳:鋼中錳與硫形成錳夾雜物,使切屑容易斷裂,從而鋼的被切削性,還能或減弱因硫所引起的熱脆性。在-中含錳量應(yīng)在0.60~1.60%之間,并應(yīng)保持適當(dāng)?shù)腻i和硫的比值。 硅和鋁:硅和鋁都有害鋼的被切削性能。硅部分固溶于鐵素體中,增強(qiáng)鋼的硬度。而且硅在鋼中與氧結(jié)合形成硬度較高的氧化硅夾雜物,使的磨損,使用壽命。因此-中的硅含量宜低。鋁一般作為脫氧劑加入鋼中,大部分與氧結(jié)合生成脆硬的氧化鋁夾雜物,的磨損。硅和鋁加入鋼中還會(huì)鋼的氧含量,使物夾雜呈細(xì)長(zhǎng)條狀分布,鋼的被切削性。 氧和氮:氧在一般鋼中是有害的,因?yàn)樗摰牧W(xué)性能。但-中含氧量,會(huì)使物呈紡錘形分布,可鋼的被切削性。氮雖能鋼的強(qiáng)度,但又能脆性,切削時(shí)會(huì)形成短碎的斷屑。鋼中含微量氮〈0.02%,對(duì)被切削性和加工表面起有利作用,但含量過高,鋼的強(qiáng)化作用增大,則的壽命。-的分類鈣-鋼中鈣與鋁、硅結(jié)合形成低熔點(diǎn)的復(fù)合氧化物主要是cao·al2o3·sio2,高速切削時(shí),鈣系氧化物附著于切削工具表面起和減摩作用,從而的使用壽命。如果同時(shí)含硫、鉛等元素,它們的復(fù)合作用會(huì)使切削效果-。80年代以來(lái)隨著切削工具的改進(jìn),在鈣-上涂有tin涂層的工具,對(duì)于工具費(fèi)用高的滾齒刀、插齒刀等齒輪加工工具,有-效果。硒、碲、鉍-碲、鉍含量約為0.03%~0.10%,硒的含量可達(dá)0.15%。硒以硒化物如fese、mnse等形態(tài)存在于鋼中,其作用與硫相似,對(duì)于既要求高的切削性,又要求塑性的鋼,在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨(dú)加入,也可與鉛或硫同時(shí)加入鋼中,形成復(fù)合夾雜物,以切削抗力和切削熱,使切屑容易排除,-鋼的切削性,-的加工表面粗糙度,不過加碲后會(huì)使鋼的塑性、韌性稍有。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似,呈的金屬顆粒夾雜物,均勻分布或附著于物周圍。易切削元素碲作為易切削元素用于-,首先出現(xiàn)在1932年的-中。1961年美國(guó)研制成功一種含碲-,它是硫一鉛一碲多元復(fù)合-,其切削性非常優(yōu)異,可與易切削黃銅比美。由于硒與碲的性能和作用相近,故經(jīng)常被交替使用或同時(shí)加入鋼中。鈣脫氧自60年代起,人們又從另一途徑來(lái)研究鋼的切削性,即加入某種脫氧元素,以生成所需要的脫氧產(chǎn)物——有利夾雜,在將此稱為脫氧型-。前聯(lián)邦德國(guó)于1964年首先提出用鈣脫氧的鈣--,3年后被引入并正式生產(chǎn),它適于用tic的硬質(zhì)合金,進(jìn)行高速切削,可-生產(chǎn)率,工具消耗。在已成為汽車、拖拉機(jī)制造業(yè)中用量相當(dāng)大的一種-。鈦脫氧從60年代后期開始,又研究了加鈦脫氧的-。1973年首先發(fā)表了以鈦脫氧的鈦一硫復(fù)合--,近幾年,在等少數(shù)已開始。
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