供應廠家高鎳合金管材

常州高泰金屬制品有限公司為您提供供應廠家高鎳合金管材。在我們的生活中，鋼材很大一部分存在于我們的生活之中，那對于鋼材而言，化學元素也是一項十分重要的影響因素，大家是否也和小編一樣好奇到底化學元素在鋼中有那些作用呢？接下來一起來看看吧！
1、碳c：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐---腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
　　2、硅si：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能提高鋼的彈性---，屈服點和抗拉強度，故用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有---的導磁率，用于電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。
　　3、錳mn：在煉鋼過程中，錳是---的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，---鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有---的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量---，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
　　4、磷p：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，---鋼要求---些。
　　5、硫s：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，---鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以---切削加工性，通常稱---。
　　6、鉻cr：在結構鋼和工具鋼中，鉻能提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
　　7、鎳(ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持---的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較---的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
　　8、 鉬(mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
　　9、鈦(ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。---焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。
　　10、釩(v)：釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
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