常州高泰金屬制品有限公司為您提供供應(yīng)廠家高鎳合金棒材。在我們的生活中，鋼材很大一部分存在于我們的生活之中，那對(duì)于鋼材而言，化學(xué)元素也是一項(xiàng)十分重要的影響因素，大家是否也和小編一樣好奇到底化學(xué)元素在鋼中有那些作用呢？接下來(lái)一起來(lái)看看吧！
1、碳c：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐---腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。
2、硅si：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能提高鋼的彈性---，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有---的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。
3、錳mn：在煉鋼過(guò)程中，錳是---的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，---鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有---的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量---，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
4、磷p：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，---鋼要求---些。
5、硫s：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%，---鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以---切削加工性，通常稱(chēng)---。
6、鉻cr：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
7、鎳(ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持---的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較---的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
8、 鉬(mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱(chēng)蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
9、鈦(ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。---焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。
10、釩(v)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
以上就是小編為您帶來(lái)的內(nèi)容，希望可以幫助到您！常州高泰金屬制品有限公司以自身技術(shù)和渠道的優(yōu)勢(shì)生產(chǎn)---高溫合金、耐蝕合金、鎳基合金材料;涵蓋鎳基合金板材、棒材、無(wú)縫管、焊管、法蘭、鍛件、封頭等產(chǎn)品產(chǎn)品形式。
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