上海隆進X2CRNIMON18-12-4耐蝕耐磨不銹鋼

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鉻對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能的作用，隨實驗介質條件及實際使用而異，在mgcl2沸騰溶液中，鉻的作用一般是有害的，但是在含cl-和氧的水介質，高溫高壓水以及點腐蝕為起源的應力腐蝕條件下，鋼中鉻含量則對耐應力腐蝕有利，同時，鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量而容易出現的晶間型應力腐蝕的傾向，對開裂性naoh應力腐蝕，鉻的作用也是有益的，鉻除對奧氏體不銹鋼耐蝕性有重要影響外，還能-該類鋼的耐氧化，耐和耐融鹽腐蝕等性能。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下：1：應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。 2：其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。3：存在中溫脆性區，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現，損害性能。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優勢與弱勢如下： 1：綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性。 2：除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優于鐵素體不銹鋼。 3：冷加工工藝性能和冷成型性能遠優于鐵素體不銹鋼。 4：焊接性能也遠優于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。 5：應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下： 合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。 綜上所述，可以概括地看出dss的使用性能和工藝性能的概貌，它以其-的力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的-，已成為既節省重量又節省投資的優良的耐蝕工程材料。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料

雙相不銹鋼有以下性能特點：1：含鉬雙相不銹鋼在低應力下有-的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°c以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及工業介質中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有-的抵耐能力。2：含鉬雙相不銹鋼有-的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕耐力當量值pre=cr%+3.3mo%+16n%時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與aisi 316l相當。含25%cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了aisi316l。3：具有-的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下，適用于制作泵、閥等動力設備。4：綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%，韌性值akv型槽口在100j以上。5：可焊性-，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。6：含低鉻18%cr的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，耐力小，可不經過鍛造，直接軋制開坯生產鋼板。含高鉻25%cr的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產板、管和絲等產品。7:冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。8:與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數大，線系數小，適合用作設備的襯里和生產復合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。9:仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°c的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。



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