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雙相不銹鋼 vs 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼
由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
一、與奧氏體aisi 630不銹鋼相比，雙相aisi 630不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：
1屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。
2具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的---問題。
3在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316l奧氏體不銹鋼，而---雙相不銹鋼具有高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如，等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
4具有---的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
5比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
6不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付-事故如沖撞，等，雙相不銹鋼---，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
二、與鐵素體aisi 630不銹鋼相比，雙相aisi 630不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：
1綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不像鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。
2除耐應(yīng)力腐蝕性能外，耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
3冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
4焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
5應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
aisi 630不銹鋼
牌號(hào)：aisi630不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：uns
●特性及應(yīng)用：
●化學(xué)成分：
碳 c：≤0.07
硅 si：≤1.00
錳 mn：≤1.00
p：≤0.040
s：≤0.03
鉻 cr：15.0-17.5
鎳 ni：3.0-5.0
銅 cu：3.00-5.00
其它：
nb+ta)0.15-0.45
aisi 630不銹鋼熱處理和可加工性：
退火溫度范圍為1868至2012°f1020至1100°c
不能通過熱處理硬化 - 但duplex aisi 630確實(shí)可以硬化
需要---的考慮，以補(bǔ)償較高的熱膨脹系數(shù)，以避免翹曲和扭曲
加工 - 熱成形：
大多數(shù) aisi 630生產(chǎn)商建議在2010到2100°f1100到1150°c之間的較大熱成形溫度。如果工件的形狀不緊湊，則邊緣可能比散料冷得多，并且在較冷區(qū)域存在開裂的風(fēng)險(xiǎn)。
可加工性：
與300系列奧氏體不銹鋼相比， aisi 630』更難加工。更高的切削力是必需的，更快的刀具磨損是典型的。
加工的一些指導(dǎo)原則是：
a使用功能---的剛性機(jī)床，刀具和工件的剛性安裝非常牢固;
b盡可能縮---具的延長(zhǎng)時(shí)間;
c不要使用刀具的刀尖半徑對(duì)于具有尖銳邊緣同時(shí)仍能提供足夠強(qiáng)度的碳化物來說，是非常---的。
d設(shè)計(jì)加工順序，以便始終在由之前的通過所產(chǎn)生的加工硬化層下面提供切削---。
提示：由于鋼材價(jià)格每天浮動(dòng)不定以及客戶需求量不一樣本公司批發(fā)與零售價(jià)格有別)，所以店鋪顯示的價(jià)格僅為參考價(jià)
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