預(yù)浸料要求樹脂基體和增強纖維具有---的匹配性,為了提高芳綸纖維/環(huán)氧樹脂預(yù)浸料的界容性,本文從芳綸纖維表面改性及增韌技術(shù)兩個方面進(jìn)行綜述,討論了芳綸纖維物理改性和化學(xué)改性方法的優(yōu)缺點,分析了界面增韌及環(huán)氧樹脂基體的不同增韌途徑,重點介紹了聚氨酯/環(huán)氧樹脂互穿網(wǎng)絡(luò)體系。認(rèn)為芳綸纖維的偶聯(lián)劑表面處理和聚氨酯增韌環(huán)氧樹脂相結(jié)合,是提高芳綸纖維/環(huán)氧樹脂預(yù)浸料層間剪切強度的的可行途徑。

樊城pp土工布供應(yīng)商
系統(tǒng)分析了以降低風(fēng)電葉片成本為目標(biāo)開發(fā)的真空導(dǎo)入型聚氨酯樹脂,分別進(jìn)行了粘度特性、工藝窗口、固化特性和力學(xué)性能的分析。分析表明該樹脂體系與常用環(huán)氧樹脂體系相比具有初始粘度低、進(jìn)膠速率大、韌性高和粘接性能好等優(yōu)點,表現(xiàn)為灌注時間的縮短、層合板抗壓縮性能和橫向性能的提高。將這一樹脂體系應(yīng)用于風(fēng)電葉片主承力結(jié)構(gòu)的制造,通過提高纖維體積含量,可進(jìn)一步降低葉片的生產(chǎn)成本。


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利用分子動力學(xué)對高嶺石脫水過程進(jìn)行模擬,并采用密度泛函理論分析其脫水機理.結(jié)果表明:在300~600k時高嶺石并未發(fā)生明顯變化,在700k之后高嶺石中al配位數(shù)逐漸降低,h配位數(shù)逐漸,x射線衍射圖譜顯示其中的氧化鋁相對含量逐漸,高嶺石發(fā)生脫水反應(yīng).脫水機理為在溫度影響下al的3p軌道中部分電子向相鍵連的中o的2p軌道發(fā)生轉(zhuǎn)移,使得al—oh鍵活化,經(jīng)活化后中o的2p軌道與相鄰中h的1s軌道形成雜化軌道.