真空熔煉爐

株洲鑫韻科技發(fā)展有限公司為您提供真空熔煉爐。節(jié)能真空熔煉爐，是在傳統(tǒng)真空熔煉爐基礎(chǔ)上，增加設(shè)了一個(gè)上爐室一個(gè)下爐室及一個(gè)安裝在上爐室與爐蓋之間能隔離上爐室與主爐室的碟閥和一個(gè)安裝在爐底與下爐室之間能隔離主爐室與下爐室的閘板閥。優(yōu)點(diǎn)在于其在澆注之前模具和加熱器、坩堝等高溫器件是被閘板閥隔離開的，又通入了惰性氣體，這樣，模具及成品的降溫時(shí)間就---地縮短了，當(dāng)原料再次投入時(shí)可有效地利用主爐室的余熱，不僅可節(jié)約能源50％左右，而且反復(fù)投料澆注可提高生產(chǎn)效率50％左右。
結(jié)構(gòu)說明
1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不銹鋼1cr18ni9ti材料，內(nèi)壁拋光，外壁為---碳鋼與法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)密封槽，采用“o”型圈真空密封并設(shè)水冷裝置防止因溫度過高“o”型圈老化，抽氣孔等。并設(shè)臺(tái)階方便操作。
2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)與法蘭組焊成整體，內(nèi)壁為不銹鋼1cr18ni9ti材料，內(nèi)壁拋光，外壁為---碳鋼設(shè)水冷裝置，設(shè)旋轉(zhuǎn)式觀察窗、鎖緊裝置等。
3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)與筒體組焊為一體，內(nèi)設(shè)澆鑄平臺(tái)或孔澆鑄長錠用并設(shè)水冷系統(tǒng)，水冷錠模裝置，爐底外壁焊有立柱支撐爐體及爐體聯(lián)接固定用。
4、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。
5、感應(yīng)線圈：由---矩型紫銅管繞制成內(nèi)通冷卻水，外設(shè)接管聯(lián)接裝置。
6、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道等相關(guān)裝置組成并有聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱電源功能。
7、中頻電源：采用100kw kgps可控硅中頻電源，按一拖二模式制造預(yù)留接口。
8、主電極及回轉(zhuǎn)軸承操作機(jī)構(gòu)：由電極、彎電極等與感應(yīng)線圈聯(lián)為一整體，通過手柄操作機(jī)構(gòu)來完成澆鑄過程。
9、真空系統(tǒng)：采用---泵配置，由壹臺(tái)2x-70旋片式機(jī)械泵配電磁閥防止真空泵油因突然停電而倒灌，壹臺(tái)zjp-150羅茨泵，壹臺(tái)tk-300凸腔式擴(kuò)散泵配冷阱防油蒸汽進(jìn)入爐腔***300高真空蝶閥、***80手動(dòng)蝶閥、充氣閥、放氣閥、泵與真空管道的聯(lián)接采用金屬波紋軟管快速聯(lián)接減緩震動(dòng)，真空度的測量由復(fù)合真空計(jì)執(zhí)行

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