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煤礦巷道采空區(qū)注漿充填系統(tǒng)
對于礦山已經(jīng)坍塌的煤礦巷道和煤層采空區(qū),通常采取充填注漿技術(shù)進(jìn)行充填。天津賽智研發(fā)的采空區(qū)注漿充填技術(shù),結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)Σ煽諈^(qū)進(jìn)行填充且能夠有效解決尾砂問題的處理采空區(qū)的采礦充填系統(tǒng)。
采空區(qū)注漿充填技術(shù)---
在注漿施工中采取---行無壓灌漿、再進(jìn)行微壓注漿、進(jìn)行反復(fù)多次有壓注漿(逐次提高注漿壓力)的方式,可以---提高針對地下煤炭采空區(qū)和廢巷道進(jìn)行注漿充填的施工效率,大幅縮短施工工期,降低施工成本,從而真正將注漿的壓力提高至5mpa左右,保障施工。
煤礦采空區(qū)注漿充方案
1、制漿:注漿漿液由干粉料灰罐、干粉料輸送管、一種能對干粉料流送過程進(jìn)行導(dǎo)流采樣并實(shí)時(shí)監(jiān)測的y形管、漿液混拌管、攪拌桶、攪拌池等組成新技術(shù)制漿后臺制拌產(chǎn)生。一是該制漿后臺通過干粉料機(jī)械化下料機(jī)構(gòu)上的電腦預(yù)先設(shè)定數(shù)據(jù)來控制各種干粉料流量,并在供水管上安裝流量表控制水流量,可以做到各種干粉料配料比和水加干料的重量比(水灰比)的基本可控。二是該注漿后臺所安裝的上述y形管,方便于---手動(dòng)導(dǎo)料采樣測定干粉料的實(shí)時(shí)流量數(shù)據(jù),對照同一時(shí)刻電腦控制屏下料流量數(shù)據(jù),進(jìn)而修正輸送機(jī)轉(zhuǎn)速以清除兩種數(shù)據(jù)的矛盾。顯然新技術(shù)制漿后臺,既可---克服傳統(tǒng)作業(yè)線制漿后臺存在的兩個(gè)技術(shù)缺陷,即:漿液的干粉料配料比不準(zhǔn)確和漿液的水灰比不穩(wěn)定,又便于對注漿材料進(jìn)行---采樣檢測。
2、無壓灌漿:注漿泵群至少由大流量的無壓灌漿泵和普通注漿泵兩類組成,比傳統(tǒng)生產(chǎn)線注漿泵多了一類泵:大流量的無壓灌漿泵,可實(shí)現(xiàn)無壓灌漿工藝。無壓灌漿進(jìn)行到地面冒漿時(shí),再進(jìn)行下一步。由于剛開始時(shí)已自然坍塌的地下煤炭采空區(qū)和廢巷道,在一定范圍內(nèi)存在較大較多的石堆空洞以及外延空間、空隙,正適合無壓灌漿實(shí)現(xiàn)大流量充填作業(yè)來大幅節(jié)省施工時(shí)間。
3、微壓注漿:普通注漿泵的快速檔(傳統(tǒng)作業(yè)線基本不用此檔),接上中流量的微壓送漿中管(通徑約30-40)和埋設(shè)于地孔孔口里的微壓注漿管(6-12m深),形成中流量微壓注漿泵管系統(tǒng),對那些大流量無壓灌漿已經(jīng)吃飽的地層(垂直地孔),繼續(xù)進(jìn)行中流量微壓注漿。
4、多次有壓注漿:采用了一種注漿管上帶止回功能的出漿結(jié)構(gòu)的新式注漿管進(jìn)行反復(fù)多次注漿的工藝才是正確的注漿升壓工藝。當(dāng)某次有壓注漿至冒漿時(shí),停止注漿并用清水清洗注漿管內(nèi)部,且清洗必須把控時(shí)間(一般0.5~1.0分鐘),以剛好洗凈管內(nèi)為準(zhǔn),以---:既用少的水洗清注漿內(nèi)部,又減少洗管之水注向管外沖淡已注漿液(保持受漿地層應(yīng)有的密實(shí)度),也防止出漿結(jié)構(gòu)外部漿液回流進(jìn)注漿管(保持注漿管的暢通)以迎接下一次加壓注漿。
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