山西冀盛通達物貿有限公司為您提供太原pe管75穿線管有盤管和直管兩種。
各種各樣的山西pe管在生產初在長度上一般是沒有裁剪的，所以我們在使用pe穿線管時就需要對它進行有效的裁剪，以及合理的熱熔焊接操作，以達到我們需要的使用布局效果，對于pe穿線管熱熔焊接工藝讓我們來 跟著冀盛通達管業詳細認識下吧。
1、pe管的焊接準備。熱熔焊接施工準備工作
將與山西pe管規格一致的卡瓦裝入機架；準備足夠的支撐物，---待焊接山西pe管可與機架的中心線處于同一高度，并能方便移動；設定加熱板溫度200～230℃；接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行。
2.檢查山西pe管并清理管端***緊固山西pe管***銑刀銑削管端***檢查管端錯位和間隙***加熱山西pe管并觀察較小卷邊高度***山西pe管熔接并冷卻至規定時間***取出山西pe管。在焊接過程中，操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作，而且在需要時，應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整：
核對欲焊接山西pe管規格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕---超過山西pe管壁厚的10%，應進行局部切除后方可使用；用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；將欲焊接的山西pe管置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當山西pe管機架以外的部分用支撐物托起，使山西pe管軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后再合攏山西pe管兩端，并加以適當的壓力，直到兩端有連續的切屑出現后，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關閉銑刀電源；取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況山西pe管兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調整山西pe管直線度和松緊卡瓦予以---；山西pe管兩端面間的間隙也不能超過0.3mm，如不滿足要求，應在此銑削，直到滿足要求，加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊較小卷邊達到規定高度時，壓力減小到規定值，時間達到后，松開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間盡量縮短，冷卻到規定時間后，卸壓，松-瓦，取出連接完成的山西pe管。
3、焊接工藝參數與焊接直接有關的參數為：溫度、時間、壓力。
作為一項重要的使用工藝，對pe穿線管的作用發揮是起到一定重要作用的，我們不僅需要了解，對它的各種信息也需要我們著重去掌握以下，這樣我們在使用時就不會很茫然的處理事情了。
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