馬鋼SPCC冷板南京溧水高淳配送到貨-

南京中成國際貿(mào)易有限公司為您提供馬鋼spcc冷板南京溧水高淳配送到貨-。冷軋通常采用軋的方式。冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、酸洗、軋制、脫脂、退火熱處理、精整等。冷軋以熱軋產(chǎn)品為原料，冷軋前原料要先除磷，以---冷軋產(chǎn)品的表面潔凈。軋制是使材料變形的主要工序。脫脂的目的在于去除軋制時附在軋材上的潤滑油脂，以免退火時污染鋼材表面，對不銹鋼也為防止增碳。退火包括中間退火和成品熱處理，中間退火是通過再結(jié)晶消除冷變形時產(chǎn)生的加工硬化，以恢復(fù)材料的塑性及降低金屬的變形抗力。成品熱處理的目的除了通過再結(jié)晶消除硬化外。還在于根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求以獲得所需要的組織如各種織構(gòu)等和產(chǎn)品性能如深沖、電磁性能等。精整包括檢查、剪切、矯直平整、打印、分類包裝等內(nèi)容。冷軋產(chǎn)品有---的包裝要求，以防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中表面被刮傷。除上述工序外在生產(chǎn)一些特殊產(chǎn)品時還有各自的特殊工序。如軋制硅鋼板時，在冷軋前要進(jìn)行脫碳退火，軋后要進(jìn)行涂膜、高溫退火、拉伸矯直見張力矯直與回火等。
用于冷軋帶鋼的軋機(jī)有二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)。應(yīng)用多的是四輥軋機(jī)。軋制更薄的產(chǎn)品則要采用多輥軋機(jī)。多輥軋機(jī)的種類很多，如六輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī)，十二輥軋機(jī)，二十輥軋機(jī)等見軋機(jī)。隨著對板形要求的提高，發(fā)展了許多改進(jìn)板形的技術(shù)，如彎輥技術(shù)、竄輥技術(shù)和交叉軋輥技術(shù)等。冷軋帶鋼軋機(jī)按機(jī)架排列可分為單機(jī)可逆或不可逆式與多機(jī)連續(xù)式兩類。前者適用于多品種、少批量或合金鋼產(chǎn)品比例大的情況。它投資低、建廠快，但產(chǎn)量低，金屬消耗較大。多機(jī)架連續(xù)軋制適合于產(chǎn)品品種較單一或者變動不大的情況，它有生產(chǎn)---、產(chǎn)量大的優(yōu)點，但投資較大。
與熱軋帶鋼見熱連軋寬帶鋼生產(chǎn)工藝、熱軋窄帶鋼生產(chǎn)相比，冷軋帶鋼見冷軋板帶生產(chǎn)的軋制工藝有以下特點：
1采用工藝潤滑和冷卻，以降低軋制時的變形抗力和冷卻軋輥；
2采用大張力軋制，以降低變形抗力和保持軋制過程的穩(wěn)定。采用的平均單位張力值為材料屈服強(qiáng)度的10%～60%，一般不超過50%；
3采用多軋程軋制。由于冷軋使材料產(chǎn)生加工硬化，當(dāng)總變形量達(dá)到60%～80%時，繼續(xù)變形就變得很困難。為此要進(jìn)行中間退火，使材料軟化后軋制得以繼續(xù)進(jìn)行。為了得到要求的薄帶鋼，這樣的中間退火可能要進(jìn)行多次。兩次中間退火之間的軋制稱為一個軋程。冷軋帶鋼的退火在有保護(hù)氣體的連續(xù)式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行見冷軋板帶退火。冷軋帶鋼的小厚度目前可達(dá)到0.05mm，冷軋箔材可達(dá)到0.001mm。]

     聯(lián)系時請說明是在云商網(wǎng)上看到的此信息，謝謝！
     聯(lián)系電話：13951787557，13951787557，歡迎您的來電咨詢！
     本頁網(wǎng)址：http://www.hkjzdrp.cn/cp/26766571.html
     推薦關(guān)鍵詞： 鍍鋅槽鋼, 方管, 鍍鋅角鋼, 鍍鋅方管, 鍍鋅鋼管