新余灌漿料種類

江西賽恒實業有限公司為您提供新余灌漿料種類。新余灌漿料種類耐久性-瑞雙杰主要生產高強灌漿料 早強灌漿料 無收縮灌漿料 微膨脹灌漿料 自流平灌漿料 ---灌漿料 二次灌漿加固灌漿料 支座灌漿料 修補裂縫灌漿料 柱子加寬灌漿料 梁柱加固灌漿料 設備安裝灌漿料 鋼結構灌漿料 鋼結構灌漿料等各類灌漿料 灌漿料型號：c40 c45 c50 c55 c60 c65 c70 c75 c80 c85 c90 c95 c100 h40 h45 h50 h55 h60 h65 h70 h75 h80 h90 h100 cgm cgm-1 cgm-2 cgm-3 cgm-4 環氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 錨固料 固砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂漿 rmo補縫膠漿 bus嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓漿劑

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 一、產品特點 

 1、早強、高強、設備安裝完畢---即可運行生產

2、高流態、不泌水、防銹蝕

3、復合膨脹雙重效應，精queding位

4、按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面eba

1、施工準備

  1施工現場管理應有相應的施工技術標準、健全的管理體系、施工控制和檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經---批準。

2灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

3模板支護除應符合現行---《混凝土結構工程施工驗收規范gb50204中的有關規定外，尚應符合下列規定：

4二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm；

5混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞gao點50mm。

 2、拌合

1水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水。

2 2水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。

3 拌合地點宜靠近灌漿地點。

 3、地腳螺栓錨固灌漿

1)錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄b的要求。

2)地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。

2螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。

3) 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4  4將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。

5) 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。

 4、二次灌漿

  1二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄c的要求。

2灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

3二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。

4軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。

5在灌漿過程中嚴禁振搗，---時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

5、混凝土結構改造和加固灌漿

1 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

2 混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀，---不小于20mm。

2 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤-混凝土表面。

3 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。

4 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。

6、后張預應力混凝土結構孔道灌漿

 

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