景德鎮(zhèn)通用灌漿料

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灌漿料的施工  砼裂縫處理施工方案 

 一、砼裂縫灌漿修補 

地下車庫的水漬現(xiàn)象原因為0.2mm以下的混凝土裂縫存在，根據(jù)規(guī)范處理要求可以用環(huán)氧樹脂灌縫封閉處理。

二、灌漿前對縫隙進行處理 對于混凝土構(gòu)件上較細小于0.2mm的縫隙，可采用毛刷或鋼絲刷等工具清掃砼表面塵土，并清除去裂縫周圍易脫落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉絲醮  沿裂縫方向兩側(cè)20～30mm處擦洗干凈并保持干燥。 
三、灌漿嘴盒、泵設(shè)置 灌漿料

1、采用表面處理的裂縫，可用灌漿盒或灌漿嘴，鑿“v”形槽的裂縫宜用灌漿嘴，鉆孔內(nèi)使用灌漿泵。
2、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當縫隙小于1mm時埋設(shè)的灌漿泵間距為350～500mm，當縫隙大于1mm時，為500～1000mm。 
3、埋設(shè)時，先在灌漿嘴盒、泵的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上。 
4、封縫采用環(huán)氧樹脂膠泥，先在裂縫兩側(cè)寬20～30mm涂一層環(huán)氧樹脂基夜，后抹一層厚1mm左右、寬20～30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時應防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要掛平整，---封閉---。
5、裂縫封閉厚應進行壓氣試漏，檢查密閉---。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，-以修補密封至不漏為止。
四、漿液配制及灌漿 灌漿料
1、漿液配置應按照材料的使用配制方法進行。漿液一次配備數(shù)量，需以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。 
2、灌漿根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。 
3、灌漿時壓力應逐漸升高，防止驟然加壓，達到規(guī)定壓力后，保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求，待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力。 

4、待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用環(huán)氧樹脂膠泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
5、灌漿結(jié)束后，應檢查補---果和，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，---工程。
五、注意事項 灌漿料
1、從整個施工過程看，封縫工序是---關(guān)鍵的步驟，務必---。封縫和粘底座是一項細致的工作，稍有不慎，哪怕只有針眼大的小孔沒有封嚴，導致漏漿現(xiàn)象，則灌漿工作無法順利進行。要及時封堵漏漿部位，在樹脂尚未初凝前繼續(xù)完成灌漿工作。
2、大多數(shù)裂縫的進漿量超過理論量的5～10倍以上，主要是砼內(nèi)部不實所致，異常情況應查明原因后處理。如樓板灌縫時，未拆除樓面下的疏松焦渣墊層，導致吃膠量很大，應把結(jié)構(gòu)板面露出封閉，再進行灌漿。 
3、每條裂縫必須留設(shè)排氣孔或出漿口，否則無法灌實。
4、對于寬度均勻的裂縫采用同一種型號的灌漿樹脂即可完成，但許多裂縫呈中間寬兩頭細的狀態(tài)，在寬度差距較大時，應將不同型號的樹脂配合起來使用，以使不同缺陷的部位都得以飽滿合理的充填。

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