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【v10粉末高速鋼的應用】
v10粉末高速鋼因具有的韌性和機加工性能、-的紅硬性、較高的抗壓強度和高的耐磨性，具有高合金
含量、高純度無偏析、細小的碳化物顆粒和各向同性同質的特點，而得到廣泛的應用。v10被用作加工鈦和
鋁合金等有色金屬的刀具，v10用作加工齒輪銑刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具，v10也可用作側而銑刀、成形
銑刀和拉刀，v10也常用于麻花鉆、機用絲錐、鉸刀等制造。在鋸條行業用作帶鋸雙金屬鋼帶，v10還用作精密沖
切工具和沖頭沖模的制造、以及模具制造。由于v10粉末冶金價格較貴(一般是普通高速鋼的4～8倍)，所以考慮成本因素，
v10粉末高速鋼通常用于制造精密復雜刀具或數控機床用刀具。v10粉末高速鋼制造的切削刀具-于普
通高速鋼，使用壽命高于普通高速鋼(一般2～3倍)，在沖擊負荷大的切削場合又可替代硬質合金刀具，因此v10粉末冶金高速鋼
在工具行業的應用前景十分-，越來越受到人們的關注。
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v10的特點
v10是一種高釩粉末冶金工具鋼，是瑞典一勝百-高速工具鋼，它擁有的耐磨損性和優良的抗崩角性能。
v10的特點如下:
⑴、高的耐磨損性能；
⑵、高的抗壓強度；
⑶、-的淬透性；
⑷、韌性好；
⑸、-的熱處理穩定性；
⑹、-的抗回火軟化性；
⑺、-的表面處理性能；
v10的化學成分%
c2.9;si0.5;mn0.5;cr8.0;mo1.5;v9.8
供貨狀態軟性退火至 280 - 310 hb
v10的應用
v10主要適用于耐磨損的長壽命模具。v10的高耐磨損性和-的韌性使其成為取代易崩角、開裂的硬質合金的-。
典型應用：
⑴、沖切和成型；
⑵、精沖；
⑶、電路板沖切；
⑷、墊片沖壓；
⑸、拉伸；
⑹、冷鍛；
⑺、剪切刀紙和金屬薄片；
⑻、粉末壓實；
⑼、切粒刀；
⑽、擠壓機螺桿等。
v10的熱處理：
1、v10退火
加熱到1600°f，加熱-浸泡。爐子每小時冷卻25°f至900°f，空氣冷卻至室溫。近似退火硬度241大布氏硬度。未硬化材料的應力消除：緩慢加熱至1200至1250°f。加熱時每英寸厚度浸泡兩小時。緩慢冷卻如果可能，爐冷至室溫。
2、v10硬化
緩慢加熱至1550°f，-浸泡，加熱至1850°f，-浸泡。在爐中浸泡時間從幾分鐘到15分鐘不等，取決于工具尺寸，爐子的熱容量和爐料的大小。 - 加熱到2150到2200°f大。韌性和小的失真。 - 加熱到2250到2275°f大。硬度和耐磨性。
3、v10淬火
對于完全硬度，油淬火至150-200°f。空氣淬火至150°f。當在熱鹽中淬火時，保持略高于ms溫度的淬火。在平衡從熱鹽和冷卻到150°f的空氣中回收部分之后
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