總體構(gòu)造
1、外形結(jié)構(gòu)圖
2、工作原理示意圖
由渣漿泵從工作機械或沉淀池1抽吸來的泥漿通過振動篩的錄井罐2進入泥漿回收系統(tǒng)的振動篩3的底層粗篩進行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來，然后進入儲漿槽4，由砂泵5從槽內(nèi)抽吸，將具有一定動能的泥漿沿管線從除砂器6進漿口切向射入，由旋流器把粒徑細(xì)微的泥砂從其下端的滴流
嘴排出落入振動篩(3)的上層細(xì)篩上。經(jīng)細(xì)篩脫水篩選后，較干燥的細(xì)渣料分離出來，透過細(xì)篩的泥漿再次返回儲漿槽4內(nèi)。而旋流器6處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進入中儲箱7，然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲漿槽4。在泥漿循環(huán)過程中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標(biāo)8保持儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲漿槽內(nèi)輸出的泥漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉(zhuǎn)送到儲漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀；如果供漿量大于輸出的，儲漿槽將溢流以防止漫漿。當(dāng)要求更高的泥漿時，可通過減少總進漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選過程以達到目的。
在泥漿分離器渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲漿槽連通。通過反沖支路，可以擾動儲漿槽內(nèi)沉淀的碴料，使儲漿槽內(nèi)不致因長期使用而導(dǎo)致淤積漫漿。
在泥漿循環(huán)過程中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標(biāo)⑻保持泥漿凈化裝置儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉(zhuǎn)送到儲漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀，液位浮標(biāo)也隨之上升并封住中儲箱補漿管；如果供給漿量大于輸出的，儲漿槽的溢流管將會溢流以防止儲漿槽漫漿。
當(dāng)要求更高的泥漿時，可通過減少總進漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選過程以達到目的。
操作程序
啟動：
1、合上空氣開關(guān)，接通主電源。
2、按“篩啟動”按鈕，啟動振動篩。
3、儲漿槽漿面高度超過泵頂部后，按“泵啟動”按鈕，啟動渣漿泵；同時觀察壓力表壓力是否上升至規(guī)定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵啟動后壓力表顯示低于規(guī)定值，則應(yīng)停機檢查渣漿泵。
4、為防止儲漿槽淤積漫漿，應(yīng)注意使反沖系統(tǒng)保持常開狀態(tài)，尤其是鉆機在覆蓋層鉆進時。
停止：
1、停止反循環(huán)砂石泵的泥漿供應(yīng)。
2、讓渣漿泵多運轉(zhuǎn)一會兒，處理儲漿槽內(nèi)的剩余泥漿。
3、按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運轉(zhuǎn)。
4、讓脫水篩多運轉(zhuǎn)一段時間，直到旋流器內(nèi)空載為止。
5、按“篩停止”按鈕，停止振動篩的運轉(zhuǎn)。
6、長時間停機前，必須注入清水運轉(zhuǎn)10分鐘，用鋼絲刷將篩板清理干凈。
7、打開儲漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。
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