樂(lè)平灌漿料聚氨酯設(shè)備基礎(chǔ)灌漿

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灌漿料 灌漿嘴盒、泵設(shè)置


1、采用表面處理的裂縫，可用灌漿盒或灌漿嘴，鑿“v”形槽的裂縫宜用灌漿嘴，鉆孔內(nèi)使用灌漿泵。
2、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當(dāng)縫隙小于1mm時(shí)埋設(shè)的灌漿泵間距為350～500mm，當(dāng)縫隙大于1mm時(shí)，為500～1000mm。
3、埋設(shè)時(shí)，先在灌漿嘴盒、泵的底盤(pán)上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿的進(jìn)漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上。
4、封縫采用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥，先在裂縫兩側(cè)寬20～30mm涂一層環(huán)氧樹(shù)脂基夜，后抹一層厚1mm左右、寬20～30mm的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥。抹膠泥時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要掛平整，---封閉---。
5、裂縫封閉厚應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。試漏裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，-以修補(bǔ)密封至不漏為止。

四、漿液配制及灌漿 灌漿料
1、漿液配置應(yīng)按照材料的使用配制方法進(jìn)行。漿液一次配備數(shù)量，需以漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來(lái)確定。
2、灌漿根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
3、灌漿時(shí)壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓，達(dá)到規(guī)定壓力后，保持壓力穩(wěn)定，以滿(mǎn)足灌漿要求，待下一個(gè)排氣孔出漿時(shí)立即停止對(duì)灌漿泵的壓力。
4、待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴，再用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
5、灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)---果和，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，---工程。
五、注意事項(xiàng) 灌漿料

1、從整個(gè)施工過(guò)程看，封縫工序是---關(guān)鍵的步驟，務(wù)必---。封縫和粘底座是一項(xiàng)細(xì)致的工作，稍有不慎，哪怕只有針眼大的小孔沒(méi)有封嚴(yán)，導(dǎo)致漏漿現(xiàn)象，則灌漿工作無(wú)法順利進(jìn)行。要及時(shí)封堵漏漿部位，在樹(shù)脂尚未初凝前繼續(xù)完成灌漿工作。
2、大多數(shù)裂縫的進(jìn)漿量超過(guò)理論量的5～10倍以上，主要是砼內(nèi)部不實(shí)所致，異常情況應(yīng)查明原因后處理。如樓板灌縫時(shí)，未拆除樓面下的疏松焦渣墊層，導(dǎo)致吃膠量很大，后來(lái)把結(jié)構(gòu)板面露出封閉，再進(jìn)行灌漿。
3、每條裂縫必須留設(shè)排氣孔或出漿口，否則無(wú)法灌實(shí)。
4、對(duì)于寬度均勻的裂縫采用同一種型號(hào)的灌漿樹(shù)脂即可完成，但許多裂縫呈中間寬兩頭細(xì)的狀態(tài)，在寬度差距較大時(shí)，應(yīng)將不同型號(hào)的樹(shù)脂配合起來(lái)使用，以使不同缺陷的部位都得以飽滿(mǎn)合理的充填。

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