遵義石英砂聯(lián)系我們
水解(酸化)段用溫控儀控制水溫在35℃左右,好氧段用可自動(dòng)控溫的加熱棒控制水溫在20℃左右活性炭的吸附量，即單位活性炭所吸附的吸附質(zhì)的量，工業(yè)上也有稱(chēng)為活性炭的活性，活性有兩種表示：被活性炭吸附的cr(ⅵ),經(jīng)化學(xué)還原生成cr3+,在酸性條件下cr3+與活性炭脫附,因而可以使活性炭再生,其再生的是用5%的h2so4溶液浸泡活性炭,使cr3+完全解吸,然后用水沖洗、干燥。再生后的活性炭對(duì)cr(ⅵ)的去除效果略有下降。cr3+溶液用堿中和生成cr(oh)3,cr(oh)3可回收利用,防止二次污染。
活性炭是以---桃核、杏核等果核以及木屑為原料，經(jīng)蒸汽活化，后精制處理，粉碎加工而成，外觀為黑末狀，、無(wú)味,具有比表面積大，吸附能力強(qiáng)的特性。粉狀活性炭適用添加劑、味精、化工、飲料等產(chǎn)品的脫色、除雜、精致，適用于水的凈化處理。整個(gè)a/o工藝采取a、b兩個(gè)系列并列運(yùn)行
遵義活性炭按生產(chǎn)可分物理水蒸汽和化學(xué)發(fā)生產(chǎn)，這里這種說(shuō)一下物理水蒸汽法的生產(chǎn)，一般生產(chǎn)分為兩個(gè)，步：炭化，將原料在170—600度的溫度下干燥，其---其中80%的有機(jī)組織炭化。第二步，是活化，將步炭化好的炭化料送如反應(yīng)爐中，與活化劑和水蒸汽反應(yīng)，完成其活化，制成成品。在吸熱反應(yīng)中，主要產(chǎn)生co及h2組合氣體，再將炭化料加熱適當(dāng)?shù)臏囟?00—1000度，出去其所有可分解物，產(chǎn)生豐富的空隙結(jié)構(gòu)和-的比表面積，使活性炭具有很強(qiáng)的吸附力。不同原料生產(chǎn)的活性炭具有不用的孔徑，其中以椰殼原料生產(chǎn)的活性炭孔徑小，木質(zhì)活性炭的孔徑一般較大，媒質(zhì)活性炭的孔徑介于兩者之間。小氣泡可造成-的紊動(dòng),從而進(jìn)一步了氧的轉(zhuǎn)移和利用率
由于活性炭吸附處理的成本比其他一般處理要高。所以當(dāng)水中有機(jī)物的濃度較高時(shí)，應(yīng)采用其他較為經(jīng)濟(jì)的先將有機(jī)物的含量到一定程度在進(jìn)行處理。在廢水處理中，通常是將活性炭吸附工藝生化吹得后面，稱(chēng)為活性炭廢水處理，進(jìn)一步廢水中有機(jī)物的含量，去除那些微生物不易分解的污染物，使經(jīng)過(guò)活性炭處理后的水能達(dá)到排放的要求，或使處理后的水能回到生產(chǎn)工藝中重復(fù)使用，達(dá)到生產(chǎn)用水封閉循環(huán)的目的。冷卻塔必須根據(jù)現(xiàn)埸的地形進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)來(lái)工藝和地形的要求
物理法粉狀活性炭品種指標(biāo)：亞蘭m1/0.1g***11，水分≤10，ph值5-7 ，灰分含量%≤3，酸溶物含量%≤0.8，鐵含量，%≤0.02，氯化物含量，%≤0.1
遵義石英砂聯(lián)系我們臭氧-生物活性炭工藝是活性炭物理化學(xué)吸附、臭氧化學(xué)氧化、生物氧化降解及臭氧4種技術(shù)合為一體的工藝。隨著淡水資源日趨短缺,雨水已成為越來(lái)越重要的可利用的淡水資源之一
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