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熱鍛模具通過鍛造和隨后的球化退火處理，形成均勻、細(xì)小、彌散分布的碳化物，*善模具內(nèi)部的組織條件，尤其是碳化物分布，為終熱處理準(zhǔn)備組織條件,避免局部的應(yīng)力集中產(chǎn)生熱處理開裂，同時(shí)有助于提高模具的壽命，解訣斷裂和龜裂問題。
4cr3mo3w4vnb (gr)高壽命熱作模具鋼簡介：
1、模具鋼的特性 4cr3mo3w4vnb鋼代號(hào)為gr，是一種熱作模具鋼，高速錘鍛模用高熱強(qiáng)鋼，該鋼的熱強(qiáng)性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能，以及切削加工等性能均---，該鋼的淬火加熱溫度范圍寬，過熱敏感性能低，淬透性較高。
2、供貨狀態(tài) 退火態(tài)。
3、化學(xué)成分分?jǐn)?shù)，% c 0.37～0.47、si≤0.50、cr 2.50～3.50、mo 2.00～3.00、w 3.50～4.50、v 1.00～1.40、nb 0.10～0.20。
4、物理性能
參考臨界點(diǎn)溫度ac1=912℃。
溫度21～215℃/21～318℃/21～400℃/21～500℃/21～610℃/21～700℃/21～824℃，線膨脹系數(shù)8.3×10-6℃-1/10.6×10-6℃-1/11.3×10-6℃-1/11.7×10-6℃-1/12.1×10-6℃-1/12.2×10-6℃-1/12.3×10-6℃-1。
5、熱加工規(guī)范 加熱溫度1150℃，始鍛溫度***900℃，鍛后砂冷。
6、退火規(guī)范 850±10℃×3h，隨爐降溫，720±10℃×4h，爐冷到溫度≤550℃，出爐空冷。
7、等溫退火規(guī)范 850±10℃×2～3h，隨爐冷卻，720±10℃×4～6h，再緩冷至溫度600℃，出爐空冷，退火后硬度170～220hbs。
8、低溫淬火、回火規(guī)范 經(jīng)1160±10℃×12～15s/mm加熱保溫后，油冷淬火，次回火溫度630℃±10℃，保溫時(shí)間2h后空冷，第二次回火溫度600℃±10℃，保溫時(shí)間2h。
9、模具淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1150～1200℃，油冷淬火，次回火溫度600℃±10℃，保溫時(shí)間1～2h，第二次回火溫度580℃±10℃，保溫時(shí)間1～2h，兩次回火后均空冷，對(duì)形狀復(fù)雜的模具可回火3次。
10、高溫淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1200℃，油冷卻。回火溫度630℃、600℃，各回火1次，空氣冷卻，回火硬度53～57hrc。
11、gr鋼典型應(yīng)用舉例
可用于軸承內(nèi)圈、鋼球熱鐓模，氣門熱鐓模，汽車齒輪高速鍛模，紫銅熱擠壓模，自行車曲柄滾鍛模等。
該鋼還適用于制造淺型腔中小鍛模，工作溫度600～700℃。
也可用于銅合金熱擠壓模具。
通常該鋼使用壽命比3cr2w8v提高3～4倍。
泛用于壓力機(jī)熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等各種熱作模具。
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