湖北沼氣新能源秸稈氣化

山東潤華設備有限公司為您提供湖北沼氣新能源秸稈氣化。含水分小于20%秸稈生物質可燃物、通過喂料機送入下吸氣氣化爐，秸稈再爐內進行干燥、燃燒、裂解、氧化還原產出生物質可燃氣體，氣體產出后在尾部風機作用下進入旋風除塵器去除氣體中灰分，去除灰分后的氣體流進高溫裂解器分解轉化焦油，焦油在高溫800-900度時通過裂解介質作用分解轉化率達97.8以上。裂解后的氣體要進行冷卻、脈沖除塵器在風機作用下經防火止回器進入儲氣柜，恒壓氣體經止回閥進入燃燒器，燃燒產生熱能供工業生產使用。
下吸氣氣化爐簡介
下吸氣生物質氣化爐具有結構簡單，易操作，產出氣體焦油含量低的優點。生物質氣化過程是一個復雜的熱化學反應的過程。吹入的空氣與物料混合燃燒，這一區域稱為氧化區，溫度約為900-1200℃，產生的熱量用于支持熱解區裂解反應和還原區還原反應的進行；氧化區的上部為熱解區溫度約為300-700℃，在這一區域生物質中的揮發分裂解氣、焦油以及水分被分離出來；熱解區的上部為干燥區，秸稈在這一區域被預熱干燥；氧化區的下部為還原區，氧化區產生的co2、炭和水蒸氣在這一區域進行還原反應，同時殘余的焦油在此區域發生裂解反應，產生co和h2為主的產出氣生物質氣體這一區域的溫度700-900℃；來自熱解區富含焦油的氣體需經過高溫氧化區和熾熱焦炭為主的還原區，其中的焦油在高溫下被裂解，從而使產出氣的焦油大為減少。
作為氣化劑的空氣從爐體側部空氣噴嘴吹入，產出氣的流動方向與物料是一至，故下吸氣氣化爐也稱為順流氣化爐。 秸稈即生物質氣化的目標是得到盡可能多的可燃氣體產物，但在氣化中，焦炭和焦油都是不可避免的副產物。其中由于焦油在高溫時呈氣態，與可燃氣體完全混合，而在低溫時一般低于200℃凝結為液態，所以其分離和處理更為困難，---對于燃氣需要降溫利用的情況如燃氣用于家庭、內燃機發電、鍋爐燃燒時，問題---。
焦油的存在對氣化有多方面的不利影響，首先它降低了氣化效率，氣化中焦油產物的能量一般占---量的5～15%，這部分能量是在低溫時難以與可燃氣體一道被利用，大部分被浪費，其次焦油在低溫時凝結為液態，容易和水、焦炭等結合在一起，堵送氣管道，使氣化設備運行發生困難。另外，凝結為細小液滴的焦油比氣體難以燃燼，在燃燒時容易產生炭黑等顆粒。對燃氣利用設備，如內燃機、燃氣輪機、燃燒器等損害相當---，這就---降低了氣化燃氣的利用價值。所以針對氣化過程產生的焦油，采取辦法把它轉化為可燃氣，既提高氣化效率，又降低燃氣中焦油的含量，提高可燃氣體的利用價值，對發展和推廣秸稈氣化發電、民用、工業使用技術具有決定性的意義。

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