吉安灌漿料廠家油溶性單組分聚氨酯材料加固

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水泥基灌漿料

產品描述

灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質，經一定工藝加工而成的干混砂漿。在現場使用時只需添加規定量的水，充分攪拌即可施工，簡便、快捷。

 

灌漿料性能---，施工簡便，廣泛應用在冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、、市政等領域的設備安裝、結構加固、建筑維修的重大工程項目中，其---的和---的服務受到客戶的---。

 

 

產品特點

 

塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應，---有效承載面eba)大于90%,均勻傳遞荷載; 大流動度、不泌水、不離析；施工簡便快捷，---工程；

 

早強、高強，灌漿24小時后---設備正常運行生產；

 

不腐蝕鋼筋，抗油滲，耐久性好。

 

技術指標

 

 

適用范圍

 

1. 設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿。

 

2. 地腳螺栓錨固灌漿。

3. 混凝土結構加固灌漿。

 

施工準備

 

 

1. 施工現場管理應有相應的施工技術標準、健全的管理體系、施工控制和檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經---批準。

 

2. 灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

 

3.模板支護除應符合現行---《混凝土結構工程施工驗收規范》gb 50204中的有關規定外，尚應符合下列規定：

 

1 二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

 

2混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm;灌漿孔與排氣孔應高于孔洞gao點50mm。

 

施工方法

 

拌合

 

1. 水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水。

 

2. 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻。若對產品有具體拌和要求，應按其要求進行拌和。

 

3. 拌和地點宜靠近灌漿地點。

 

地腳螺栓錨固灌漿

 

1. 錨固地腳螺栓施工工藝應符合如下要求：1清理孔一2清理孔內積水一3清除螺栓表面油污及鐵銹一4 插入螺栓調整固定一5拌合灌---料一6饒筑一7養護一8安裝設備。

 

2. 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5度。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8-12h，清除孔內積水。當環境溫度低于5度時應采取措施預熱，溫度保持在10度以上。

 

3. 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

 

4. 將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。

 

5. 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。

 

二次灌漿

 

1. 二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合如下要求：1清理設備基礎一2.24小時前開始浸水一3灌漿前清除積水一4施工機具準備一5拌合灌漿料一6二次灌漿一7養護。

 

2. 灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前lh,清除積水。

 

3. 二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。

 

4. 軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。

 

5. 在灌漿過程中嚴禁振搗，---時采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

 

6. 設備基礎灌---完畢后，宜在灌漿后3-6h沿底板邊緣向外切45度斜角。

養護

 

冬季施工

 

曰平均溫度低于5度時應按冬季施工并符合下列要求：

 

1. 灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在10度以上，并清除積水。

 

2. 受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓程度不得低于5mpa。

 

高溫氣候環境施工

 

灌漿部位溫度大于35度,應按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求：

 

1. 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

 

2. 采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度不應大于35度。

 

3. 漿體的入模溫度不應大于30度。

 

4. 灌漿后應及時采取保濕養護措施。

 

免養護施工條件如下

 

施工溫度大于5度低于35度時，基礎灌漿后不用養護。超出溫度范圍應遵照灌漿料施工養護方法實施養護。

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