山東國華鋼板倉，
粉煤灰鋼板庫的特征與優(yōu)勢
1.鋼板倉、鋼板庫初投資少：
由于采取多項---技術(shù)，使用該鋼板倉、鋼板庫鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。噸儲投資170元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%。
2.鋼板倉、鋼板庫整體性能好，、節(jié)能、節(jié)省土地、---，可使用50年。
3.大型鋼板倉、大型鋼板庫設計建造技術(shù)---、排空率高、均化效果佳、庫內(nèi)設備可方便維修更換。
4.大型鋼板倉、大型鋼板庫結(jié)構(gòu)形狀及尺寸設計---：以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項---科學的設計理念，結(jié)構(gòu)---：鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，鋼板倉、鋼板庫基礎(chǔ)為圓臺桶型。庫體直徑可以設計5-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1至1：1.5之間�？筛鶕�(jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉庫或倉庫群。鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。鋼板倉、鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設計和多個拱形梁的組合，形成了---建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有---的承載能力。大型鋼板倉、大型鋼板庫庫底外形是下凹的，采用內(nèi)聚反浮力無樁自浮鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質(zhì)構(gòu)造下，其設計參數(shù)有所不同。
5.鋼板倉、鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用對接焊，庫體采用環(huán)向板對接的方式，同時在鋼板聯(lián)接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態(tài)，---了庫壁鋼板受力情況。
6.鋼構(gòu)為組合界面，使鋼板倉、鋼板庫庫體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有---的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。
7.物料的儲存量與物料容重：大型鋼板倉、大型鋼板庫單庫容量可達10萬噸 水泥單庫容可建0.5-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥鋼板倉、鋼板庫庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4—1.5，如放置較長時間即可達到1.6左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.35計算。
8.鋼板倉、鋼板庫的物料入庫方式：機械、氣力均可 物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。鋼板倉、鋼板庫庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。
9.鋼板倉、鋼板庫的出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達500噸 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷模话悴粫^70%。該大型鋼板倉、大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底接近物料自流角的坡度下，產(chǎn)生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可---排空率在95%以上。出料時輸送管道將水泥送出庫外，再通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達500t/h，流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
10.鋼板倉、鋼板庫均化出料系統(tǒng)耗氣量小：由于該鋼板倉、鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。
11.鋼板倉、鋼板庫對水泥保存的效果：儲存2年不變質(zhì) 隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板倉、大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基---于真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實踐證明，使用大型鋼板倉、大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，除了凝結(jié)時間稍有延長和抗折強度略有降低之外，抗壓強度基本不變，而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。
12.低碳鋼板倉、鋼板庫達標：一臺收塵器可實現(xiàn)無塵排放 該鋼板倉、鋼板庫庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有氣箱脈沖收塵器，主要收集入庫物料時產(chǎn)生的粉塵。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量從而加大投入。例如：儲存2.0萬噸水泥的大型鋼板倉、大型鋼板庫只有一個進料口，一個除塵器便可---無塵排放，而千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要20座，每座一個進料口就需要20臺除塵器，僅多口排塵這一點，治理難度就增加很大。
13.鋼板倉、鋼板庫庫群工藝布局：靈活、自由 鋼板倉、鋼板庫根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫提升機的位置就可以自由選擇。、
14鋼板倉、鋼板庫儲存用途廣：多種多樣 我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板倉、鋼板庫的同時，還相繼開發(fā)了糧倉、鋼板倉、鋼板庫、鋼板倉庫、水泥鋼板倉、水泥鋼板庫、螺旋咬口式鋼板倉、利浦倉，卷板倉、粉煤灰?guī)�、散裝水泥倉、大型鋼板庫，提供水泥鋼板倉庫行業(yè)---價格信息。不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設用地。
15.鋼板庫、鋼板倉建設周期短：2-5個月左右 根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，鋼板倉、鋼板庫施工工期一般在2—5個月。如果是鋼板倉、鋼板庫庫群建設則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。
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