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灌漿料 灌漿料冒漿
1、灌前沖洗發現地表冒水時，應先將冒水點處理好以后再灌漿。
2、灌中冒漿時，應根據具體情況盡量采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液等方法加以處理。當上述辦法尚不勝對付，則可輔以---進漿量，間歇灌漿乃至適當降低灌漿壓力等方法處置。
三繞塞返漿
1、為了避免繞塞返漿，要求鉆孔應力求孔徑均勻、孔壁光滑，應經常檢查漿塞，灌前宜結合洗縫、壓水試驗乃至專門用壓力水檢查有無繞塞返水現象。一旦發現，可再度壓緊或適當移動漿塞至合宜位置。
3、灌中出現繞---象，則應中斷灌漿，進行處理。要求設法緊塞、消除“繞返”對上段及撥塞等造成的---。
四灌孔涌水
對有涌水的孔段組灌漿時，尤其當涌水壓力超過0.2mpa時，則：
1、灌前測記涌水壓力和涌水量。
2、盡量采用內管能轉動的漿塞。
3、自上而下分段灌漿。
4、灌漿結束后再改用5：1或3：1的稀漿屏漿1h以上。
5、屏漿結束后再行閉漿，直至壓力基本消失。
6、封閉孔口待凝48h以上。
六灌漿中斷
1、若因故灌漿中斷，應盡可能迅速處理，縮短中斷時間，中斷時間不超過
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30min，可以繼續灌注。
2、中斷時間超過30min，但在50min內，可先作試灌，如果試灌吸漿率接近中斷前的吸漿率時，也可以繼續灌注，否則，都應立即設法用清水沖洗鉆孔，若沖洗效果不好，則應在重新灌漿前進行掃孔，并用清水沖洗，沖洗應見回水澄清后10min止。然后重新灌漿。
4、恢復灌漿時，開始應用8：1漿液灌注，如漿量與中斷前相近似，即可改用中斷前的漿級；如吸漿量較中斷前減少較多，則漿液應逐漸變濃。
5、恢復灌漿時，若吸漿率較中斷前減少很多一半或一半以上，且在極短時間內停止吸漿，則該灌孔段屬不合格，并應研究處理措施，一般應補孔重灌。
七地面抬動
1、在用壓力水洗縫、壓水試驗及灌漿過程中，由此引起的巖面混凝土面的抬動或產生過大的抬動變形，可能導致十分不利的破壞后果，務必引起重視。
2、一般講，zh不發生抬動，局部單孔發生的zd抬動變位不得超過0.3mm初擬。
3、應嚴格控制水壓、風壓、灌漿壓力和吸漿率，當吸漿量較大時，應加快漿液變濃速度，多灌濃漿。
4、應設法監測和避免發生抬動或過大的抬動變位。建議在相關的混凝土面或巖面上設置水準觀測點或設置抬動變位測量裝置，派責任心強的人員專門負責監測。
5、灌漿過程中，一旦發現產生不利的抬動，或抬動值接近規定限值，應立即降低壓力，并應將此時的壓力、吸漿量、抬動值等有關技術數據及灌漿情況詳細地記載在原始記錄上，在不使其繼續抬升的條件下繼續灌注。然后分析抬動原因，采取防止抬動的措施。
九斷層、集中透水帶、溶蝕部位等的鉆灌
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六、工程檢查
1、各部位固結灌漿結束后，必須進行工程檢查，除施工單位認真負責地進行施工自檢和灌漿效果檢查外，其余由監理按有關規定組織進行檢查。
2、灌漿必須經檢查驗收合格后，方能繼續向上澆筑混凝土。
3、固結灌漿工程的檢查、驗收，在施工過程中就要做好基礎準備工作，對施工情況和有關測讀資料，必須如實、準確、詳細、清楚地記錄，并及時整理分析，及時發現問題，及時處理，指導灌漿工程順利進行，平時就要做好施工和灌漿效果的分析、檢查和改進，并做好文字記載。
4、灌漿結束后，須采用壓水試驗進行灌漿前后的對照檢查�！皺z查“宜在該部位灌漿結束3ｄ后進行。
5、檢查孔數量應為灌孔總數的5%左右，其孔數、孔位、孔深等，視地質，鉆灌資料和現場條件等情況由監理、施工、地質、設計本著負責、節約，相互體諒、---和支持的原則具體商定。
6、檢查孔孔徑建議采用φ76mm，要求采取巖芯，詳細進行巖芯編錄，計算巖芯采取率；仔細觀察巖芯裂隙中有無水泥結石，其填充和膠結情況如何，巖芯編錄描述、鑒定后交龍橋公司妥善庫存。
7、檢查孔自上而下分段鉆孔、沖孔、壓水、壓水壓力采用該部位實際施工時的灌漿壓力。
8、壓力穩定標準同灌漿前的壓水試驗。
9、檢查合格標準為：
1單位透水率q≤3.0lu，孔段合格率應在80%以上，其余孔段透水率也不應超過5.0lu。
3檢查孔若需灌漿，其單位耗灰量應小于該區末序灌孔的平均單位耗灰量。
10、檢查孔必須采用和灌漿孔一樣的方法妥善封孔。
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