小導管縮尖機,注漿管沖孔機,工字鋼冷彎機彎,鋼板沖剪一體

小導管注漿加固土體技術/-小導管
1 小導管注漿是淺埋暗挖隧道支護的一種措施。在脆弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔,且施作-錨桿比擬艱難或者構造斷面較大時,應采取-小導管支護。-小導管支護必需配合鋼拱架運用。在條件允許時,也可在空中停止-注漿加固;在有導洞時,也可在導洞內對隧道周邊停止徑向注漿加固。
2 小導管注漿支護的普通測如下:鋼管直徑 30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ,鋼管鉆設注漿孔間距為 100 - 150 mm ,鋼管沿拱的環向布置間距為 300 - 500 mm .鋼管沿拱的環向外插角為 10°一 15° ,小導管是受力桿件,因而兩排小導管在縱向應有一定搭接長度,鋼管沿隧道縱向的搭接長度普通不小于1m .
導管裝置前應將工作面-緊密、結實,清算潔凈,并測放出鉆設位置前方可施工.
3 采用小導管加固時,為 工作面穩定和掘進平安,應-小導管裝置位置正確和足夠的有效長度,嚴厲控制好小導管的鉆設角度。用作小導管的鋼管鉆有注漿孔,以便向土體停止注漿加固,也有利于提 小導管本身剛度和強度。
4 小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必需充溢例借及四周空隙,注漿量和注漿壓力應由實驗肯定。
小導管在隧道開挖時接受地層的壓力,為 灌漿避免漏漿,小導管的尾部需設置封堵孔。
注漿施工應依據土質條件選擇注漿法:在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用劈裂注漿法;在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法;在淤泥質軟土層中宜采用 壓放射注漿法。
注漿資料應具備-的可注性,固結后應有一定強度、抗滲、穩定、耐久和收減少,漿液須-,注漿工藝應簡單、便當、平安注漿資料的選用和配比確實定,應依據工程條件,經實驗肯定。
注漿施工期應監測公開水能否受污染,應該避免注漿漿液溢出空中或超出注漿范圍。

1,該機由電動機經過三角帶,鐘傳達給飛輪,主軸作旋轉運動,使主軸中撞塊及模具產生向心力,同時在滾針的撞擊下,來完成錐管動作。
2,在構造設計上比普通的錐管機 ,在工作時 穩定、 快捷、效率 。
3,夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮,速度平均。
4,本機采用皮帶傳動,尺寸 度 ,傳動局部靈敏牢靠。
5,快捷、便當、 效、儉省人工及加工次數等。
6,機器配件采用進口配件,以-機器的運用壽命。
7,比擬其他類型的加工工藝辦法,錐管效率不時提 ,而且設備穩定性及牢靠性 ,占空中積 小。
8,整機省電、-、機身潤滑亮麗且美觀,非-亦可操作自若!
9,全 化整體設計,體積小、通用性強、機身穩定不變形。
10,油箱采用全 一代-焊接,以-油箱內無殘留雜質、不漏油、無焊渣;油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不時焊等缺陷。
11,機器設計構造合理、結實牢靠、運轉平穩。使您操作 平安!


工藝步序闡明
1 按施工圖請求在開挖面上-畫出本循環需求設的小導管孔位。
2 鉆孔
挪動多功用作業臺架就位,采用氣腿式鑿巖機停止鉆孔,用人工或鑿巖機將小導管頂入,鋼管尾端外露足夠長度,-小導管外插角嚴厲按施工圖請求施做,尾部與鋼架焊接在一同。-小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏向不-125px,孔眼長大于小導管長。
3 鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀,尾部焊ф6加肋筋。除尾部1m外,管壁周圍鉆注漿孔。
4 鋼管插入及孔口密封處置
5 鋼管由 頂頭頂進,頂進鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以便鋼管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙梗塞緊密。鋼管尾端外露足夠長度,并與鋼支撐焊接在一同。鋼管頂進時,留意維護管口不受損變形,以便與注漿管路銜接。注漿前導管孔口先檢查能否到達密封規范,以防漏漿。
6 注漿
采用 壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為1.0~1.5mpa,普通按單管到達施工圖標示注漿量作為完畢規范。當注漿壓力到達終壓不少于20min,進漿量仍達不到注漿終量時,亦可完畢注漿。注漿完畢后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。

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