氧化鋁燒結窯爐 石墨烯氮氣生長爐供應商

江蘇無錫宜興市前錦爐業設備有限責任公司為您提供氧化鋁燒結窯爐 石墨烯氮氣生長爐供應商。高純氧化鋁三氧化二鋁，純度，99.999%，主要用途：1，led藍寶石長晶體2，激光晶體yag及人造寶石等。3，彩色寶石4，白寶石，紅寶石等行業。該材料具有較好的市場行情及較高的技術難題，尤其在燒結窯爐設備上的選型尤其重要，前錦爐業是國內早介入超純氧化-窯爐的制造并成功投入市場，并占有國內90％以上的市場。
1、設備的主要用途
在氧化性潔凈氣氛中的連續煅燒5n高純氧化-。
2、爐體部分溫度范圍
額定溫度： 1350oc
長期工作溫度： 1300oc
3、工作參數
爐口尺寸： 760×215 mm
爐口有效寬度：700mm
爐口有效高度：185mm
推板尺寸： 340×340×30mml×w×h 材質日本進口超純剛玉莫來石
匣缽高：　 165mm不含蓋板厚，蓋厚≤10mm進口無鈉超純材質
爐膛尺寸： 18300×720×215 (l×w×h)mm雙推板；
外型尺寸： 21900×1760×1600(l×w×h)mm雙推板；推進部分長1.6，出窯導軌長2m
推進部分： 導軌及導向采用99.9超純耐磨剛玉條；
出窯導軌： 輥棒特殊結構，陶瓷管和軸固定，陶瓷管不自轉。
4、額定功率：220kw， 3相三相五線 必須-接地。
控溫精度： ±1.5℃穩態后：恒溫區有效工作區域內截面溫度均勻性：≤±3℃。爐側壁表面溫升：≤50℃遠離硅碳棒接出點。
溫控儀表： 日本進口智能控溫儀表
設計溫區： 8個，升溫4個采用單點控溫即可、恒溫4個上下控溫。、、、、、、、八個溫區，前3個溫區采用k分度的熱電偶，即3支。后5個溫區采用s分度的熱電偶，即9支。
控溫點數： 12點，全用硅碳棒加熱。
報警保護： 斷偶、超溫等聲光報警保護；
5、溫區布置： 具體見模擬溫度曲線。
6、爐膛要求：
爐膛磚、窯爐爐節接口全部采用接榫結構，該結構同時-了電窯長期運行耐火結構尺寸穩定性。采用低剛玉材料作為內襯。爐膛底面滑道采用致密燒結氧化鋁98剛玉抗磨材料。
保溫材料采用英國摩根1400型莫來石磚+-輕質絕熱磚+ -輕質磚+外層進口氧化鋁纖維制品板和棉為了加強-的保溫效果。
7、整套窯爐為分段組合，爐底腳做成軌道式使對接后的爐底保持平整
8、窯爐前端爐頂設置2個排氣口，用于排出水蒸氣及燒成廢氣，排氣口徑150，并將加熱區熱量前移，使進窯產品實現低溫預熱。排氣口氣量采用抽板閥調節，排氣管高度600㎜，接出部分需方自備；材料采用不銹鋼，并上端配備法蘭。窯爐高溫區前后各設一個進氣點，可以通斷。
9、推進部分
推進系統采用朝田液壓推進，液壓系統的泵閥采用德國的力樂士。
推進機速度慢進、快退，速度： 500-2000mm/h；速度可調變頻調節速度。
額定推力： ---***8噸。液壓式推進方式。
推進保護： 系統設置有推進超扭距保護，推進-行程開關與推進接觸采用軟接觸方式： 增加限位保護既增加兩個行程開關。
系統設置有超行程保護，上料提示功能。
10、電氣部分
控溫方式：采用可控硅模塊控溫。溫度控制系統設有超溫聲光報警、超溫停機控溫組、熱電偶斷偶聲光報警由溫度儀表實現、所有電氣系統按規范電爐-標準：gb10067.1-4-88電熱設備基本技術條件、jb6205-92電阻爐及溫度控制柜標準、gb5959.1-96電熱設備安全等規范設計。電氣系統設計過流、過電壓、短中保護回路。
電氣控制柜。柜內裝有三相總電表一只，并裝有檢修燈、檢修用220v插座。控制柜設計有照明燈。每個控溫區可獨立啟停，實現單溫區換棒操作，防止斷棒全窯停機。溫度控制系統設計有電壓表、電流表，以方便-元件工作參數調節。設計具備-的散熱條件。
備注：本文僅供參考，根據客戶要求設計制造，更多規格、參數以及詳細技術方案可來電索取。
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