湖北宜昌市秭歸縣湖南移動顎式破碎站

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"石打石"型用于磨蝕性強的物料加工；"石打鐵"型用于磨蝕性不強的物料加工，"石打鐵"型比"石打石"型成砂率高10-20。制砂機工作特點⒈結構簡單合理、運行成本低。⒉破碎率高、節能。⒊具有細碎、粗磨功能。⒋受物料水分含量影響小、含水份可達8左右。⒌更適合破碎中硬、特硬物料。⒍產品粒形優異，呈立方體，針片狀含量極低。性能特點1、結構簡單、造價低廉。　　2、-節能、破碎-。　　3、具有細碎、粗磨功能。　　4、通過非破碎物料能力強，受物料水份影響小，含水量可達8。　　5、可破碎中硬、特硬物料如剛玉、燒結鋁釩土等。　　6、產品呈立方體，鐵污染小。工作原理物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。物料落入進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上或-塊上，先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕，后經由下部排料口排出。新型的制砂機采用菱形組合式沖擊塊拋料頭代替原本的整體形錘頭和方形組合式沖擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能-。該沖擊塊直接采用進口高質合金鍛造，耐磨強度和韌性，在國內處于-水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產產量與。新的5x制砂機均已采用菱形組合式沖擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質合金代替國內傳統的錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進行對調輪流使用，既提高的材料的利用率，又有效保護了制砂機內周護板的壽命。制砂機整體使用壽命比原產品提高五倍以上．制砂效率提高30以上。注意事項⒈開車前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險；⒉檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線；⒊破碎機與輸送設備的啟動順序為：排料***破碎機***給料；⒋破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉正常后方向給料，停機順序與開機順序相反。⒌排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機；⒍給料力求連續均勻；⒎破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查；如何防銹、除銹一、防銹方法：1、電鍍-法。在制砂機的表層電鍍或-上不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等，鍍上這些金屬材料后制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜從而達到使制砂機的材料不能與水和空氣接觸，從而就不會生銹；2、涂料法。在制砂機表面涂油質性材料、油漆等，可以使制砂機的鐵與外部的水和氧氣隔絕，從而達到制砂機的氧化、生銹；3、材料法。一般的制砂機都是用鐵制造的，為了防銹我們可以采用合金材料來生產制砂機，這樣可以從-上解決制砂機生銹的難題；4、環境法。制砂機生銹一般是鐵與水發生氧化反應，所以通過保持制砂機的工作環境干燥，也能防止制砂機生銹。二、除銹在砂石生產過程中的作用很大，天然砂石逐漸減少，人工砂將逐漸取代天然砂石必然的，新型制沙機在使用過程中也會存在著一些問題，由于制沙機的工作環境比較-和長時間不使用，所以新型制砂機就會出現生銹面的問題，影響制沙機的，新型制砂機如何除銹這個問題是非常重要的，所以根據以往的經驗為大家分享制沙機的幾個除銹技巧。首先要提醒大家，制沙機、破碎機、磨粉機等大多數礦山設備，其基本構成都是以鋼鐵作為材質生產的，長時間的露天作業或者水汽比較充分，加上一段時間的閑置，機體生銹是一種很正常的化學反應。
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