淬火層硬化層-無(wú)損測(cè)量?jī)x=日本全進(jìn)口產(chǎn)品神鋼SH-67

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hard echo(sh-67)
一、簡(jiǎn)要說(shuō)明
儀器主要用途：用于檢測(cè)各類(lèi)鋼制材料表面感應(yīng)淬火硬化層的-.
儀器特征：檢測(cè)范圍寬泛0.7~22mm15mm以上需確認(rèn)檢測(cè)
設(shè)備小巧輕便，重量3.5公斤，便于現(xiàn)場(chǎng)操作
同時(shí)具有a超、b超兩種檢測(cè)方式
檢測(cè)精度高，分辨率0.1mm
二、技術(shù)要求及主要參數(shù)指標(biāo)說(shuō)明：
1.淬硬層測(cè)厚儀hard echo sh-67 儀器的性能、技術(shù)指標(biāo)說(shuō)明：
2.硬化層-檢測(cè)范圍說(shuō)明：
檢測(cè)-0.7～15mm。只能檢測(cè)表面淬火硬化層的-，但不能檢測(cè)淬火硬化層的硬度。檢測(cè)0.7～2mm硬化層的厚度，對(duì)表面粗糙度有一定的要求。一般要求ra≤0.8um.
3.被檢零件形狀說(shuō)明：
不同形狀的工件原則上是選用不同的保持具，但形狀比較類(lèi)似接近的可以選用一個(gè)保持具測(cè)量即可。如齒輪模數(shù)在8以上的所有齒輪只要選用一組齒面齒根保持具即可測(cè)量。直徑大于150mm以上的圓環(huán)，其內(nèi)外滾道只要選用小溝道r大于5(含內(nèi)外滾道)的各一個(gè)保持具即可測(cè)量所有滾道。保持具的選用跟材料和淬火工藝無(wú)關(guān)。
4.檢測(cè)精度：(1).同一位置重復(fù)檢測(cè)精度：±0.1mm
(2).測(cè)定分辨率：0.1mm
5.被檢零件材料說(shuō)明：
所有鋼制材料作表面-硬化層的感應(yīng)淬火都可以檢測(cè),被檢測(cè)零件的材料：42crmo、50mn、40cr、45、 40crnimo等碳鋼的表面感應(yīng)淬火硬化層厚度除特殊淬火工藝和特殊材料外。滲碳、滲氮處理檢測(cè)比較困難.
6．被測(cè)零件表面粗糙度要求說(shuō)明：
對(duì)檢測(cè)零件表面粗糙度無(wú)特殊要求，粗車(chē)表面、銑齒表面及磨削表面均能準(zhǔn)確檢測(cè).
7.檢測(cè)-說(shuō)明：
測(cè)厚儀使用者不需要-，一般工作人員經(jīng)培訓(xùn)即可操作，但熱處理或有超生波操作經(jīng)驗(yàn)的人，會(huì)更容易迅速掌握操作方法.
8.數(shù)據(jù)輸出說(shuō)明：直接輸出淬硬層-數(shù)值，并具備儲(chǔ)存和導(dǎo)出打印功能.
9.儀器現(xiàn)場(chǎng)適用性說(shuō)明：
該儀器體積小外形規(guī)格：110(d)×180(h)×286(w)，重量輕約3.5kg，故攜帶方便、檢測(cè)速度快，防塵防水，適合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)需要.
10. 儀器的檢測(cè)前調(diào)試說(shuō)明：
僅用一個(gè)試塊校準(zhǔn)后，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸及不同形狀的零件檢測(cè).不需要被檢測(cè)零件的標(biāo)準(zhǔn)試樣.
12. 操作系統(tǒng)支持說(shuō)明:支持windows 2000/xp,界面為日文、英文和中文。可提供中英文說(shuō)明書(shū)各壹套.
13. 儀器采用全密封式設(shè)計(jì)，具有防震、防塵、防水等功能。
14．工作環(huán)境條件：
1工作溫度0～45℃,保管溫度：-20℃～65℃相對(duì)濕度小于95％.
2電源220±10％，頻率50/60hz.
3設(shè)備具有交流、直流兩用功能，一塊鋰電池直流供電可持續(xù)工作時(shí)間不少于4小時(shí).
4設(shè)備工作時(shí)無(wú)噪聲產(chǎn)生.

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