64袋脈沖布袋除塵器 德力鑫廠家鑄造廠除塵器中頻爐除塵器

泊頭市德力鑫機械有限公司為您提供64袋脈沖布袋除塵器 德力鑫廠家鑄造廠除塵器中頻爐除塵器。泊頭市德力鑫機械有限公司，生產各行業除塵器，現場勘測設計選型。脈沖布袋除塵器是行業應用廣泛的一種，目前應用于鑄造、冶金、建材、食品加工、機械制造、化工原料、等等多種行業。脈沖布袋除塵器分為三部分上相體、下箱體、灰斗；上箱體有風機、氣包、脈沖閥，下箱體有濾袋、骨架、灰斗就是清灰出塵。此款脈沖布袋除塵器清灰能力強、除塵-、運行成本低、占地面積小、安裝維護簡單易行。所以得到廣泛的應用。
dmc型脈沖布袋除塵器又名脈沖單機除塵器，該脈沖布袋除塵器采用高壓(0.5～0.7mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰-的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易，維護方便外濾式，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統，是除塵的理想設備。
　　鑄造廠除塵器簡介：
鑄造廠運營過程中會產生大量的煙塵，影響生產工人的正常操作和-，同時-污染環境。鑄造廠有多個工藝環節，造型、澆鑄、清砂，打磨每個過程因工藝的不同產生的廢氣煙塵不同，處理的方案因此也不同，具體的選型由技術根據工礦而定。除塵器應盡可能選用結構緊湊，過濾風速相對較高，占地面積較小，凈化效果好的除塵器。該設備被廣泛應用于冶金、碳黑、瀝青攪拌站、水泥、鋼鐵、鍋爐煙氣除塵等行業的粉塵治理和物料回收。
鑄造中頻電爐除塵器特點：
1. 除塵設備設計隨意不影響除塵效果，體積小、風速大、噪音小、能耗小，后期維護費用小。
2. 高溫含塵氣體通過降溫，避免-濾袋，影響除塵效果或發生火災。
3. 粉塵氣體通過灰斗時由于氣流的上折變化，較大的粉塵顆粒由于自重直接掉入灰斗，從而達到預期除塵作用。
4. 該除塵設備采用脈沖清灰工作，清灰-又不影響除塵工作，還可以在-機運行清灰除塵時，維修維護更換袋籠的便利條件
5. 采用分室脈沖清灰方式，從而延長了噴吹時間、減少了能耗、減少看脈沖閥膜片還有龍骨濾袋的磨損，增加了易損件的壽命。
鑄造中頻電爐除塵器工作原理
鑄造中頻電爐除塵器吸塵口接入處理設備的揚塵點，由布袋除塵器風機工作時的吸力，將揚塵吸入進風管道內。粉塵向卷土而來的沙塵暴一樣撞擊到布袋除塵器下部的灰斗內部，由于粉塵在狹小的管道而來，突然進入布袋除塵器的灰斗，灰斗面積遠遠大于管道口面積，粉塵得到迅速的擴散，粉塵速度緩慢下來，粉塵有裝機到灰和盤旋離心力自動沉降灰斗底部。其余細微的灰塵上升進入布袋除塵器濾箱，通過濾袋過濾，細微的粉塵吸附在濾袋外表，經空氣進入濾袋內部上升到布袋除塵器凈氣室，在由風機吸出排到-中。

　　我廠生產的dmc型系列脈沖袋式除塵器，由上箱體、下箱體、噴吹清灰系統、風機及控制儀表系統四部分組成。上箱體有可掀起的蓋板和出風口；濾袋用特制的彈簧脹圈固定在多孔板上，濾袋內安裝有金屬框架和文氏管。為盡量降低除塵器的高度，可直接把下箱體底座安裝在倉頂的頂板上，灰氣直接由倉頂進入下箱體。該除塵器有側開門，清灰噴吹部分配套采用-廠生產的脈沖控制儀和電磁脈沖閥。產品經過廣大用戶長期使用，證明符合標準，運行-、性能穩定，受到用戶-。
　　dmc型脈沖單機除塵器規工作原理
　　含塵氣體由進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200pa，袋除塵呂能斷續工作，需定期清除濾袋上粉塵。
　　清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣0.5~0.7mpa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管--于一次風的周圍空氣 (稱二次風)，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗或灰倉，粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。
　　dmc型脈沖單機除塵器規基本結構形式
　　dmc系列噴吹脈沖型袋式除塵器主要由上下箱體、袋室、檢修門、風機、氣包、噴吹系統、灰斗、支腿等部分組成。
　　結構特點：可多側開門，檢修更換濾袋方便，不受空間位置-。濾袋材質為滌綸-氈。如遇高溫時，濾袋材質為玻纖-氈或其它適合的材質。對有特殊要求的場合，也可采用復合濾料。
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