豐城化學(xué)灌漿料---走量C80加固

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     《水泥基灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造與加固注意事項(xiàng)》

     一、灌漿料類型及主要性能指標(biāo)： 混凝土結(jié)構(gòu)改造與加固工程中，一般采用ⅳ類灌漿料，即hgm/cgm-2豆石型灌漿料。 主要性能指標(biāo)如下：
     ---集料粒徑mm 坍落度mm坍落擴(kuò)展度mm抗壓強(qiáng)度mpa ＞4.75且≤16 可根據(jù)客戶要求在此范圍內(nèi)調(diào)整 初始值30分鐘 保持值 初始值30分鐘保持值1天3天28天 ***270 ***240 ***650 ***550 ***20 ***40 ***60

     二、施工準(zhǔn)備 
     1、準(zhǔn)備立式強(qiáng)制攪拌機(jī)、模板、臺(tái)秤、水桶、助推器、養(yǎng)護(hù)物品等。

     2、 模板支護(hù)時(shí)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞---點(diǎn)50mm。 

     3、為了避免“跑模”，可以使用堵漏劑或封縫帶等將模板縫隙填充密實(shí)。

     4、灌漿料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 

     5、 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋鋼筋若生銹，須用---除銹，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，---不小于20mm。 6、 灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵和其它雜物，并濕潤(rùn)---混凝土表面。

     三、拌料 
     1、嚴(yán)格執(zhí)行廠家加水量：hgm-1型：12-14%，hgm-2型：9-10%

     2、 人工攪拌：應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，然后再加入剩余水量攪拌均勻成糊狀大約5分鐘左右。另外，盡量不直接在地面上拌料防止水分丟失。

     3、機(jī)械攪拌：宜采用立式強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，嚴(yán)禁使用手電鉆攪拌器，避免泌水、離析。先加入2/3的水?dāng)嚢?分鐘，再加入剩余水量直至攪拌均勻。攪拌地點(diǎn)盡量靠近灌漿地點(diǎn)。嚴(yán)禁使用滾筒式攪拌機(jī)，易造成大量氣泡、材料粘壁、攪拌水計(jì)量不準(zhǔn)等缺點(diǎn)。 

     4、每次攪拌量應(yīng)視使用量及氣溫情況而定，“少量多次”，一般在30分鐘左右用完。早強(qiáng)型應(yīng)在15分鐘內(nèi)入模

     四、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固 

     1、 混凝土柱采用加大截面加固法加固時(shí)，混凝土柱與模板的小間距不應(yīng)小于60mm； 

     2、 混凝土柱采用加鋼板套加固時(shí)，原混凝土柱表面與外鋼板套的小間距為10-20mm時(shí)，應(yīng)采用hgm/cgm-3型灌漿料；小間距不小于20mm時(shí)，應(yīng)采用hgm-1型灌漿料。 

     3、 混凝土柱采用干式外包鋼加固法加固，角鋼與模板的小間距不小于30mm，角鋼與原混凝土柱的小間距不小于20mm時(shí)，采用hgm-2型灌漿料。 

     4、 混凝土梁采用加大截面法加固時(shí)，其梁側(cè)增厚不宜小于60mm，梁底增厚不小于80mm，采用ⅳ類hgm/cgm-2灌漿料便于施工，利于防裂。 

     5、 樓板采用疊合層法增加板厚加固，樓板上層加固增加的板厚不應(yīng)小于40mm，樓板下層加固增加的板厚不應(yīng)小于80mm。 

     6、 修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的蜂窩、孔洞、柱子爛根時(shí)，灌漿層厚度不應(yīng)小于50mm。 

     7、灌漿過程中應(yīng)適當(dāng)敲擊模板，消除模板表面氣泡，且使填充更密實(shí)。

     8、灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

     五、養(yǎng)護(hù) 

     1、 灌漿完畢后，裸漏部分應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋澆水保持濕潤(rùn)。 

     2、 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

     3、冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸漏部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料，起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。 

     4、拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 

     5、如環(huán)境溫度低于產(chǎn)品要求的---施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式，如：蒸汽養(yǎng)-、暖棚法、電熱毯法、碘鎢燈法，同時(shí)應(yīng)采取充分的保水保濕措施，養(yǎng)護(hù)溫度不得超過65℃。

     拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系

     日---氣溫℃ 拆模時(shí)間h 養(yǎng)護(hù)時(shí)間d -10—096 14 0—572105—15487***15 24 7

     六、工程驗(yàn)收

 1、 施工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度20℃±1℃，相對(duì)濕度大于90%試塊抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)。 2、ⅳ類灌漿料hgm/cgm-2型可以采用100mmx100mmx100mm或150mmx150mmx150mm的立方體試模。兩種試模所測(cè)數(shù)值按0.90-0.95折算。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)所做試模應(yīng)考慮溫度濕度因素。4、 不適用回彈法檢測(cè)抗壓強(qiáng)度。 

     注：以上《注意事項(xiàng)》參照gb/t50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》，并結(jié)合我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制完成，僅供參考

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