撫州灌漿料型號灌漿料支模C30加固

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套筒灌漿料制備  博瑞雙杰

4.1選型 必須采用經過接頭型式檢驗，并在構件廠檢驗套筒強度時配套的接頭-灌漿材料。br配套灌漿料型號是cgmbr-ⅵ泵送型。嚴禁使用未經上述檢驗的灌漿材料。 
4.2施工準備 準備灌漿料打開包裝袋檢查灌漿料應無受潮結塊或其它異常和清潔水；準備施工器具：測溫儀，電子秤和刻度杯，不銹鋼制漿桶、水桶，手提變速攪拌機，灌漿槍或灌漿泵；流動度檢測截錐試模、玻璃板500*500mm、鋼板尺或卷尺，以及強度檢測⑩三聯模3組。 上述工具參數詳見附件2附表1、2、3。采用灌漿泵時應有停電應急措施。
4.3制備灌漿 料漿料 嚴格按本批產品出廠檢驗報告要求的水料比比如11%，即為11gs+100g干料用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計量水。 先將水倒入攪拌桶，然后加入約70%料，用-攪拌機攪拌1~2分鐘大致均勻后，再將剩余料全部加入，再攪拌3~4分鐘至-均勻。 攪拌均勻后，靜置約2~3分鐘，使漿內氣泡自然排出后再使用。詳見附件2
5、灌漿料檢驗
5.1流動度檢驗 每班灌漿連接施工前進行灌漿料初始流動度檢驗，記錄有關參數詳見附件4表2，流動度合格方可使用。 環境溫度超過產品使用溫度上限35度時，須做實際可操作時間檢驗，-灌漿施工時間在產品可操作時間內完成。 
5.2現場強度檢驗 根據需要進行現場抗壓強度檢驗。制作試件前漿料也需要靜置約2~3分鐘，使漿內氣泡自然排出。 試塊要密封后現場同條件養護。詳見附件2 
6、灌漿連接
6.1灌漿孔出漿孔檢查 在正式灌漿前，逐個檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內有無影響漿料流動的雜物，-孔路暢通。  
6.2灌漿 用灌漿泵槍從接頭下方的灌漿孔處向套筒內壓力灌漿。 -注意正常灌漿漿料要在自加水攪拌開始20~30分鐘內灌完，以盡量保留一定的操作應急時間。 

注意1：同一倉只能在一個灌漿孔灌漿，不能同時選擇兩個以上孔灌漿； 注意2：同一倉應連續灌漿，不得中途停頓。如果中途停頓，再次灌漿時，應-已灌入的漿料有足夠的流動性后，還需要將已經封堵的出漿孔打開，待灌漿料再次流出后逐個封堵出漿孔。
6.3封堵灌漿、排漿孔，-構件接縫處有無漏漿 接頭灌漿時，待接頭上方的排漿孔流出漿料后，及時用-橡膠塞封堵。灌漿泵槍口撤離灌漿孔時，也應立即封堵。通過水平縫連通腔一次向構件的多個接頭灌漿時，應按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿孔，封堵時灌漿泵槍一直保持灌漿壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再停止灌漿。如有漏漿須立即補灌損失的漿料。 在灌漿完成、漿料凝前，應-檢查已灌漿的接頭，如有漏漿及時處理。
6.4接頭充盈度檢驗 灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，檢查孔內凝固的灌漿料上表面應高于排漿孔下緣5mm以上。
6.5灌漿施工記錄 灌漿完成后，填寫灌漿作業記錄表見附件4表2。 發現問題的補救處理也要做相應記錄。
7、灌漿后節點保護 
7.1構件擾動和拆支撐模架條件 灌漿后灌漿料同條件試塊強度達到35mpa后方可進入下后續施工擾動。通常，環境溫度在： 15℃以上，24小時內構件不得受擾動；5℃~15℃，-構件不得受擾動；5℃以下，視情況而定。如對構件接頭部位采取加熱保穩措施，要保持加熱5℃以上至少48小時，期間構件不得受擾動。拆支撐要根據設計荷載情況確定。
2.3全灌漿連接現場安裝工藝流程圖 
2.4全灌漿連接現場安裝操作工藝及要求

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